地下室剪力墙柱施工方案.docVIP

地下室剪力墙、柱施工方案 概况： 外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。 施工顺序及机具配置： 施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴，后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。 施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。 施工方案： （一）、钢筋施工方案： 轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。 钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第五、六条。 钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。 半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输，由塔式吊机运到各安装部位。 钢筋安装、绑扎施工要点： 1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。 2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。 3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。 4）、保护好成品钢筋不受破坏。 技术控制措施： 1）、受力钢筋长度控制：±10mm。 2）、受力钢筋保护层控制：25mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。 4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 质量保证措施： 1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。 2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。 3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。 （二）、模板施工方案： 柱模板施工方案： 柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。 剪力墙模板施工方案： 采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。 后浇带、施工缝模板安装方案： 剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平口施工缝，埋有塑料膨涨止水条，顶板梁底下100mm左右设企口施工缝。 后浇带处留设垂直平口施工缝，埋设塑料膨涨止水条。 支撑及龙骨施工方案： 支撑采用Ф48钢管及扣件构连成整体，水平支撑与垂直支撑及剪刀支撑组合成整体式支撑体系。 大小龙骨均采用方木龙骨，龙骨起垫层补差作用及加固模板，通过止水螺栓把模板连接成整体。木龙骨构造视模板刚度而设置。 模板安装要求： 1）、外围剪力墙为变截面结构，砼截面由止水螺栓调节固定。外围面为垂直面，确定轴线后，校垂直外墙面模，通过止水螺栓来调整内墙面模。 2）、检查模板的刚度。 3）、把模板的支撑连成整体。 4)、模板安装要牢固、平整。 质量保证措施： 1）、健全自检、互检、交接检、预检的制度，发现问题，及时纠正。 2）、模板使用前应校正，确保接缝严密。 3）、对已安装好的模板，必须通过轴线检查无误后才能进行下道工作。 （三）、砼施工方案： 砼生产方式：现场搅拌，由2台砼搅拌机完成。 材料： 1）、水泥：贵州乌江水泥525#（普通硅酸盐水泥）。 2）、水：自来水。 3）、砂：机砂（小关砂石厂）。 4）、碎石：2—4cm（小关砂石厂）。 5）、外加剂：HAC—1—4系列。 原材料质量控制： 1）、按甲、乙、监理三方考察确定的砂石场购进砂、碎石。 2）、采用贵州乌江水泥525#普通硅酸盐水泥，并且按规定把水泥提前一个月左右送检。 3）、对不合格的原材料拒绝进场。 砼配制：见本工程《砼施工方案》第三条第（1）—（13）款。 流水作业段的划分： 以后浇带为流水作业段的分界线，先浇筑柱砼，后浇筑剪力墙砼。 砼的浇筑方案： 1）、柱砼的浇筑： 用水冲洗干净柱头，先灌入2—4小桶高标号砂浆，接着浇筑砼。 砼灌注方法：采用斜斗灌注或在柱筋顶部搭设操作架，砼在吊斗上直接注入柱模内。 2）、剪力墙砼的浇筑：用水冲洗干净施工缝，配好水泥浆浇在施工缝上，接着浇筑砼，砼采用斜斗注入墙模板内。 3）、砼的运输：采用塔吊运输，设有专人指挥。以最短时间从搅拌点运至浇筑点，运载料斗须严密无缝。砼不得装得过满，料斗不得挂积砼。 柱C50砼与墙C40砼的浇筑方法： C50砼与C40砼不设施工缝。先浇筑柱C50砼，让其按梯形自由流淌；后浇筑C40砼，C50砼的方量根据出斗量现场签证。 砼的养护： 砼初凝后，进行覆盖及浇水养护。如遇气温降低至0°C以下，用温水养护。 质量保证措施： 1）、浇筑砼前，校正轴线、标高，并办理相关隐蔽手续。 2）、对砼的组成原材料的质量要严格控制，不合格的原材料禁止入场。 3）、严格按照砼配合比配料并设