第5章 桩基础施工.pptVIP

岩土工程施工-桩基础施工 * 图5-4 木卡板构造示意图 图5-5 钢管支架示意图 图5-6 木支架示意图 1-铁钉；２-箍筋；３-横木条；４-主钢筋； ５-竖向木条；６-支柱；7-固定支架 岩土工程施工-桩基础施工 * 三、钢筋笼的吊放 （1）钢筋笼的吊放应设2～4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于1300mm，长度大于6m时，可采取措施对起吊点予以加固，以保证钢筋笼起吊不变形。 （2）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 （3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。 岩土工程施工-桩基础施工 * （4）钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。 （5）桩身混凝土灌注完毕。达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施，以使钢筋笼在混凝土收缩时，避免影响固结力。 （6）采用正循环或压风机清孔，钢筋笼入孔宜在清孔之前进行。若采用泵吸反循环清孔。钢筋笼入孔一般在清孔后进行。若钢筋笼入孔后未能及时灌注混凝土，停隔时间较长，致使孔内沉渣超过规定要求，应在钢筋笼定位可靠后重新清孔。 第七节 混凝土的配制与灌注 一、混凝土配制与灌注的一般要求 （1） 桩身混凝土在28天龄期后应达到下列要求:①抗压强度达到设计 标号强度。②凝固密实。胶结良好，不得有蜂窝、空洞、裂隙、离析、夹层、夹 泥渣等不良固结现象。 （2）混凝土的配制应满足要求 。 （3）水下混凝土灌注采用导管灌注法 。 （4）实际灌入的混凝土量不得少于设计桩身直径的理论体积，灌注充 盈系数，不得小于1.0，一般也不宜大于1.3 。 水泥 粗骨料 二、混凝土配制材料 细骨料 拌合用水 外掺剂 岩土工程施工-桩基础施工 * 岩土工程施工-桩基础施工 * 三、混凝土配合比设计 (一)混凝土配合比设计的一般要求 （1）混凝土的配合比应通过试验选定。 （2）混凝土试配前，应根据混凝土设计标号和所要求的坍 落度进 行配合比试验设计。 （3）混凝土试配应使用施工实际采用的混凝土材料 （4）试配时，至少应采用三个不同的配合比 （5）整理配比的试配资料数据，填写“混凝土配合比试验报告单” （二）水下混凝土配合比设计计算 1．水下混凝土配合比设计 岩土工程施工-桩基础施工 * （1）用水量计算 普通混凝土与加气混凝土 式中： mw—每立方米混凝土用水量 mwa—每立方米混凝土，加气混凝土用水量 S — 坍落度 ka —减水系数 k — 含气量 A—试验常数 岩土工程施工-桩基础施工 * (2)水泥用量计算。 按强度要求选择水灰比 式中： fp—混凝土试配强度; fc —水泥标号; c/w —灰水比 ; a,b —系数 耐久性对水灰比和水泥用量的要求，抗渗要求如下表 抗渗等级 S2 S4 S8 S10、S12 水灰比 0.60～0.65 0.55～0.60 0.50～0.55 ＜ 0.5 根椐已定的用水量和水灰比即可计算水泥用量 岩土工程施工-桩基础施工 * (3)砂石用量计算：每立方米混凝土中，骨料所占的绝对体积按下式计算： 式中： V—每立方米混凝土中骨料的绝对体积 ka—每立方米混凝土中的用水量 mc—每立方米混凝土中的水泥用量 m—含气量 水下混凝土的含砂率可按下式计算 式中： βs——砂率； e——粗骨料空隙率 ρs、ρg—