第7章-机械连接1.ppt

第7章 机械零件的连接 主要内容 第一节 连接的分类与要求 第二节 可拆连接 第三节 不可拆连接 7.1 连接的分类与要求 7.1.1 连接的分类 根据连接结构的特点可分为： 1.可拆连接：零件可反复拆装，不影响设备使用性能。 2.永久连接（不可拆连接）：拆开后至少有一个零件被损坏。 根据连接零件的性质可分为：机械零件与机械零件的连接和光学零件与机械零件的连接。 7.1.2连接的要求 1)足够的连接强度； 2)连接精度（零件之间足够准确的相对位置）； 3)连接结构的可靠性（振动和冲击下不松动）； 4)连接工艺性好（连接方便）； 5)满足特殊要求（密封，绝缘，导电...）。 7.2 可拆连接 7.2.1螺钉和螺纹连接 7.2.2销钉连接 7.2.3键连接 7.2.1螺钉和螺纹连接 螺钉连接－利用连接零件把被连接零件连接在一起 a.螺栓连接 b.螺钉连接 c.双头螺栓连接 螺栓连接 螺钉连接 双头螺栓连接 粗牙和细牙普通螺纹 当粗牙螺纹和洗牙螺纹具有相同的公称直径时，细牙螺纹具有较小的螺距和螺纹深度，适于作薄壁零件（如光学仪器中镜筒等）和薄板零件上的螺纹。由于细牙螺纹螺旋升角较小，因而具有较强的防松能力。 专用联接螺纹 (1)螺钉连接零件的型式 螺钉、螺栓、螺母、垫圈等 出于防锈、美观的考虑，螺钉会进行电镀（镀铬、锌）、发黑等处理 3.螺钉连接的结构设计 1）连接零件型式的选定 （1）螺钉连接型式 （1）用增加摩擦力的方法防松 （2）用机械固定的方法防松 （3）用粘结方法防松 （4）防止螺钉丢失的结构 应用在受力不大的情况下 7.2.2销钉连接 1.销钉的类型和应用 类型: 圆柱销、圆锥销、槽销、 销轴、开口销 作用： 定位、连接、保安全 7.2.3键连接 键主要用于轴和轴上零件之间的连接，实现周向固定以传递转矩，有时也能实现轴向定位或者轴向滑动导向。 1.键的类型、特点和应用 1）平键 普通平键：用于轮毂与轴没有相对轴向移动的连接 （静连接） 平键 导键和滑键：用于轮毂需要沿轴向移动的连接（动连接） 移动距离大时，宜用滑键 2）半圆键 优点：工艺性好 缺点：键槽比较深 应用：主要用于锥形轴的辅助装置连接和小载荷的连接 3）斜键－楔键 靠摩擦力传递转矩，并能承受单方向的轴向力。 适于定位精度要求不高，转速较低的连接中。 挤压强度条件 剪切强度条件 许用应力：表7－2 键连接 花键连接－齿侧面是工作面 特点：承载能力高，对轴的削弱小，联接零件与轴的对中性好，导向精度高等。 应用：定心精度高，载荷大，轴上零件经常滑移的场合 7.3 不可拆连接 不可拆连接的主要连接型式有：焊接、铆接、压合、铸合、胶接； 主要特点：结构简单、工作可靠、结构紧凑、成本低； 应用：不影响精密机械与仪器的制造、装备、检修及使用的要求下，应优先采用不可拆连接。 缝焊 缝焊与点焊的区别：缝焊是以圆盘状铜合金电极 (滚轮电极)代替点焊的棒状电极。 焊接时，滚轮电极压紧工件的同时，并作波动。使工件产生移动。电极在滚动过程中通电，每通一次电就在工件间形成一个焊点。连续通电，在工件间便出现相互重叠的焊点，从而形成连续的焊缝，亦可断续通电或滚轮电极以步进式滚动时通电获得重叠的焊点。 应用： 缝焊接头也须是搭接，由于焊缝是焊点的连续，所以用于焊接要求气密或液密的薄壁容器，如油箱、水箱、暖气包、火焰筒等。 焊接件厚度：钢质零件在2mm以下，有色金属在1.5mm以下。 对焊 定义：把焊件整个接触面焊接在一起的连接。 对焊一般按加压及通电方式的不同可分为：电阻对焊、闪光对焊、滚对焊。 电阻对焊与闪光对焊均是基本的对焊方法。焊接时把焊件分别夹持在两对夹具之间，将焊件的两端面对准，并在接触处通电加热进行焊接。 电阻对焊与闪光对焊的区别：操作方法不同，电阻对焊是焊件对正加压后再通电加热；而闪光对焊则是先向焊件通电，而后使焊件接触建立闪光过程进行加热。 电阻焊优点： a.两金属是在压力下从内部加热完成焊接的，无论是焊点的形成过程或结合面的形成过程，其冶金问题都很简单。因此，焊接时无需焊剂或气体保护，也不需使用焊丝、焊条等填充金属，便可获得质量较好的焊接接头，其焊接成本低。 b.由于热量集中，加热时间短，故热影响区小，变形和应力也小。通常焊后不必考虑矫正或热处理工序。 c.操作简单，易于实现机械化和自动化生产，无噪声及烟尘，劳动条件好。 d.生产率高，在大批量生产中可以