压铸熔炼7S标准规范.docVIP

顺景压铸制品厂压铸熔炼区域7S规范 文件编号 MF-7S-002 版本/版次 A/0 制定日期 2009年8月19日 修订日期 编制 雷学术 审核 批准 页码 第 1 页 共1页 生产要素 具体要求 图示区 人 1. 员工衣着 2.必须穿戴劳保用品，包括劳保鞋、防护面罩、隔热石棉手套等。 3. 车间不得乱放个人物品杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐 机 1风扇、温控系统和燃烧机日保良好，清洁无杂物 2.熔炼工具如料勺、化渣勺、铁锤、撬杠等置于指定区域，不可随意放置。（图4） 3.料槽一字排开摆放整齐，涂完离型剂用煤气枪烤干方可入料。（图3） 4.料勺等接触熔液等工具必须涂离型剂并烤干后，方能使用。（图4） 5. 搬运水口料饼用斗车，铝料不可接触地面。 料 1. 铝锭放置于铁架上，每层垂直横竖整齐摆放，不超过12层，不倾斜。（图6） 2.化渣粉放置在指定位置上，不得接触地面和散放。 3. 装料时，集渣包等碎料装在下层，避免大块废料直接冲击坩埚?。（图5） 4.铝水不得溢出料槽，每班将料槽和铁架清理一次。（图1） 5.废弃物放置于指定废旧物回收箱里，如手套、废布、纸皮和胶袋等。 6.精炼废渣放置于铁皮斗车及时运走，倒在指定的铁盆里，不可散倒在地上。（图1） 法 1.SOP等资料装入胶套后整齐悬挂于指定区域。 2.潮湿的冷料和工具均不得进入高温熔液，以防发生溅料伤人事故。 3. 炉料应尽量一次入炉，以减少多次加料增加非金属夹杂物及含气量。 4.炉料熔化之后，应适当平稳搅动熔体，使熔池里温度均匀和加速熔化。 5. 炉料软化下塌时，应适当向金属表面撒上一层熔剂覆盖，减少金属吸气和氧化。 6.扒渣和搅拌要求液面平稳，防止铝液飞溅烫伤、铝液吸气和渣卷入熔体内。 7.舀料和倒料要小心和平稳，防止铝液飞溅和烫伤。（图1） 环 1.通道畅通清洁，没有油污、铝屑铝渣等杂物。（图2） 2.地面干净整洁，没有油污、铝屑和集渣包等杂物。（图2） 3.坩埚炉不冒黑烟，出现冒黑烟情况及时通知调机员、领班或维修工修理。（图5） 4. 熔炼炉上堆积材料不超出坩埚，炉边无铝料铝屑。（图5） 5.灭火器、干沙、覆盖剂等放置在醒目的地方 6.靠近窗户和门边的坩埚和料槽防止雨天飘雨。 变更记录: 文件分发: □制造 □压铸 □加工 □CNC □其它:  顺 景 制 品 厂Shun king metal casting MFY 6 堆积材料不超出坩埚，炉边无铝料铝屑 铝锭整齐放置铁架上，横竖垂直放置 3 4 料槽和工具均需涂离型剂并烤干 熔炼工具放置置在指定区域，不可随意放置。 1 2 衣着整洁，穿戴劳保用品；舀料倒料小心平稳 现场整洁条理，通道畅通，铝锭槽一字排开