6S推行管理办法草案.docVIP

6S推行管理办法(草案) 1、目的 为加强公司生产现场管理水平，营造干净、整洁、安全、有序的工作环境，培养员工良好的工作行为习惯提升员工职业素养，保证产品质量、减少浪费、降低成本及确保安全生产，进一步塑造品牌形象提升公司美誉度。 2、适用范围 适用于公司各办公场所、生产现场各车间、仓库及厂区各公共区域。 3、定义 6S：指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE(素养）、安全（SECURITY）6个单词，因日语的罗马拼音均以“S”开头，所以简称为“6S”。 3.1整理（SEIRI） 3.1.1定义：将办公场所和工作现场中的所有物品、物料、工具、设备等区分为有必要和不必要物品品，对必要物品品进行妥善保管，对不必要品则进行处理或处置。 3.1.2目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 3.2整顿(SEITON) 3.2.1定义：把留下来的必要用的物品依规定定位、定品、定量（三定原则）摆放整齐加以明确标识。 3.2.2目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，，消除过多的积压物品，使工作环境整齐有序。 3.3清扫(SEISO) 3.3.1定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 3.3.2目的:消除“脏污”，稳定品质、减少工业伤害，保持工作场所干净、整洁。 3.4清洁(SEIKETSU) 3.4.1定义：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.4.2 目的：创造明朗现场，通过制度化来维持上述3S成果。 3.5素养(SHITSUKE) 3.5.1定义：以人为本，从“人性”出发，通过过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 3.5.2目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 3.6安全（SECURITY） 3.6.1定义：建立安全的工作环境与氛围，重视成员安全教育，工作中每时每刻都有安全观念，防范于未然。工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件包括人的因素（如：心理的、社会的）；物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等。 3.6.2目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 3.7 6S要义 概而言之 简述就是 整理： 要与不要 一留一弃　　 整顿： 科学布局 取用快捷 　　 清扫： 清除垃圾 美化环境 　　 清洁： 形成制度 贯彻到底　　 素养： 养成习惯 以人为本 安全： 安全第一 防患未然 建立正确的意识养成良好的作业习惯;地、物明朗有序，管理状态清清楚楚明确岗位规范;运作流程明确，监控点得以控制,凡事执行彻底。 4、职责 4.1 公司所有员工均对公共基础设施及工作环境具有监督及维护职能。 4.2 各相关部门负责本部门工作环境的执行、维持和管理。 4.3 6S推行管理小组负责工作环境的检查、监督、考核。 5、6S推行流程图 6、推行办法 6.1组织架构 6.1.1成立6S推行管理委员会 设主任委员1名（由总经理林伟先生担任），副主任委员3名（由行政经理刘志强、行政主管陈晓旭、生产部经理刘洪），推行干事1名（由生产部主管宁正旭、林伟生、林武钟担任），执行委员（由各部门负责人担任），具体名单如下： 主任委员：林伟 副主任委员：刘志强 刘洪 陈晓旭 推行干事：宁正旭 林伟生 林武钟 推行委员：林伟宏 郑少湧 汪爱莲 林晓辉 张旭生 林炼鑫 陈铮鸿 林育娜 6.1.2 委员会成员职责如下 6.1.2.1 主任、副主任委员：主导制定公司6S管理工作方针、目标和管理活动推行计划，指导各部门开展6S管理工作，监督各部门落实6S管理工作要求。 6.1.2.2 推行干事：规划6S管理活动方案，落实公司6S管理指导文件，做好对 各部门 6S监督管理工作，组织实施6S检查评比，把6S问题及时反馈给各部门和公司领导，