可压缩井壁安装措施定稿.docVIP

中煤第五建设公司第三工程处 皖北煤电集团公司朱集西煤矿 副井可压缩井壁安装安全技术措施 编号：KYJBAZ—01 工 程 名 称：朱集西煤矿副井井筒 施 工 单 位：中煤五建三处第十六工程项目部 编 制 人：武永胜 施工负责人：毕 鹏 编制日期：2010年1月17日 执行日期：2010年1月25日 编审人员 部门或职务 姓 名 专业职称 日 期 编制人 武永胜 施工负责人 毕 鹏 机电队长 陈延河 技术经理 罗锐竹 机电经理 徐春景 生产经理 王成刚 项目经理 毕 鹏 朱集西煤矿副井可压缩井壁安装安全技术措施 一、工程概述 皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井井筒净径φ8.0m，垂深1015.2m，冻结深度为540m；现井筒已转入内壁施工，根据设计要求在垂深473m内层井壁位置安装可压缩井壁装置，为确保安全、快速施工，特编制本措施。 二、技术特征 可压缩井壁装置为环形上下层钢结构焊接组成，整圈分8节，每节由11块钢板焊接而成，外弧板采用热加工；其内径为8060mm，外径为10400mm，净高为500mm，中间充填物为沥青。详情见附图及下表： 合计：钢材40510.8Kg 热沥青11.161m3 14 充填材料 热沥青 m3 8 1.395 11.161 道路沥青100-甲 13 钢筋连接件 钢筋φ20 根 80 0.5 40.0 12 上部注入管 钢管φ108×6 个 6 8.5 68.0 11 下部防水钢板 钢板tδ=10mm Q235-B 块 8 79.5 636.3 10 上部防水钢板 钢板tδ=10mm Q235-B 块 8 84.8 678.2 9 下部钢垫板 钢板tδ=20mm Q235-B 块 8 661.2 5289.8 8 上盘面 钢板tδ=30mm Q235-B 块 8 388.9 3111.5 7 上盘面 钢板tδ=30mm Q235-B 块 8 347.2 2777.4 6 上盘面 钢板tδ=30mm Q235-B 块 8 255.7 2045.8 5 内立板 钢板tδ=40mm Q235-B 块 8 445.1 3560.5 4 中立板 钢板tδ=50mm Q235-B 块 8 609.5 4876.4 3 外立板 钢板tδ=50mm Q235-B 块 8 663.4 5307.4 2 外弧板 钢板tδ=25mm Q235-B 块 8 545.4 4363.0 1 下盘面 钢板tδ=30mm Q235-B 块 8 969.6 7756.4 构件 序号 名 称 规格 材料 单位 数量 单 重 总 重 重量（Kg） 三、施工前的准备 1、依照图纸设计加工φ20mm钢筋200mm长，加工成L型80根，将8台电焊机（4台CO2气体保护焊机、4台电焊机）、电控、施工器具及CO2气瓶等下放到中层吊盘上，按工作需要摆放。 2、准备铲车一辆，信号工、绞车工配备齐全，井下协作人员每班不少于十五名、焊工八名，井下通风工一名。 3、在垂深473米（内壁第53模上口）下，错开接茬缝上下500mm，预留一模（1.1m高）扎好钢筋未浇筑井壁段，钢筋留茬要平齐一致，以井筒中心为基点，按可压缩井壁的外径+80mm画圆检查外壁同心圆度，小于设计的要刷井壁，保证安装有足够尺寸空间。 4、下放可压缩井壁接头采用φ26mm×6m钢丝绳扣配弓形13.5T卸扣的准备，以及稳可压缩井壁接头采用φ22mm×3m钢丝绳扣（2根）和2个5T卸扣等的准备；下放及稳平下部垫板用φ15mm×6m钢丝绳扣的准备。 5、依照图纸清点可压缩井壁装置材料、采用自制吊点（δ=20mm钢板）牢固焊接在上部挡水板外侧作为稳平可压缩井壁接头用吊点，且必须在地面试吊。 四、安装施工工序 Ⅰ、下垫板的安装 1、按照可压缩井壁的设计水平面（-473m为下垫板上平面）将第53模内层钢筋全部截齐，整体水平误差不得超过10mm，下放第一节下部垫板，利用提升钩头及直径φ15mm的钢丝绳扣配3T卸扣可靠起吊，下放下部钢垫板到下吊盘后，利用模板绳夺钩安放到设计位置。 2、校正可压缩井壁下部垫板将每段钢垫板放在井筒内壁的钢筋上，均匀找正、找平10根钢筋（内外各5根）在同水平面，预留长度为1.08m，在这10根钢筋的位置处的钢垫板下表面焊L型钢筋。 3、用水准仪配装水透明塑料管，找平钢垫板上表面，依据井筒中心线找正后将L型钢筋与井壁钢筋，组焊在一起固定钢垫板平面。 4、以第一块钢垫板上表面为基准，依次向两边组装其他钢垫板成圆，保证整个钢垫板圆在一个水平面，接缝不得出