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机电一体化岗实习报告
顶岗实习报告
学 号: 1003110220 ____
姓 名: 张瀟霄 ______
专业班级: 机电一体化2班
系 部: 机电工程系 _
实习单位: 厦门松下电子信息有限公司
实习岗位: 品质管理 __
指导教师: 吴晓莉 _______
实习日期: 2012年11月至2013年4月
自动化生产线在现代工业中的应用实习报告
实习单位名称:厦门松下电子信息有限公司
顶岗实习时间:2012年11月-2013年4月
一、综述
2012年11月,咸宁的天气开始变得阴冷,淅淅沥沥的小雨一直下个不停,像极了我们这群10级即将离校实习学子的心情,本来冬天过后便会是春天,但是当自己第一次把脚迈进社会时,不免还是感到丝丝害怕,特别是像我这样没有选择和大部分同学一起实习的“落单者”, 更是不敢去面对。可该面对的总要面对,于是揣着一颗忐忑的心来到了联系到的厦门松下电子信息有限公司进行实习。
厦门松下电子信息有限公司是日本松下电器产业株式会社在厦门设立的一家独资企业。公司成立于1993年10月,总投资额4300万美元,注册资本1450万美元。公司位于厦门市火炬高技术产业开发区,主要生产经营数码相机、音响、映像产品和相关产品及其零部件,公司的生产线自动化程度比较高。
二、实习过程
来到公司的第一天,并不是下第一线学习,而是将我和最近一批新员工进行集体培训。一个讲师,一张PPT放映大屏,像极了学校的一切,只是自己的身份已从学生变成了实习员工。讲师动情的讲了企业的企业文化,大概状况,提及最多的便是注重安全防范,当然,生命无价,这是我学到的第一课。
第二天,在了解我的相关情况后,将我分到了品质管理部,这个部门主要是在生产线的相关环节,使用一些测量工具对线上产品进行品质的检测,以使产品达到标准要求。班长将我们一起分到这个部门的几个人带到了工厂的车间转了一圈,大致给我们讲了我们将会在工厂的某个岗位。我以为这样就该上岗了,没想到进入车间后,还是学习,各个部门的班长以及专门负责培训的讲师又给我们培训了一个星期左右,才将我分到一条流水上。
在正式上流水线操作时,有一个做了几年的老员工作为我的“师傅”指导我,这位“师傅”是中专毕业,广西人。在那条线上的检测岗位,工序都比较简单,主要是拿高压电极,气压测试来检测产品的负荷能力以及承压能力,还有便是用游标卡尺测试产品规格等等工作,加之师傅的热情,所以很快上手。
流水线的工作就是这样,日复一日的重复,偶尔也会换班到其他岗位,但工作内容都大同小异。如果在这样的环境中,你不去认真思考,你的所有一切都会在这种每天重复几千遍的动作中被磨平,所以我认真的想了想我来企业的目的,主要是将自己的理论知识用实践充实,将自己的见识扩展,顺便将自己的意志磨砺一番。所以在这千篇一律的日子里,我将我思维的点放在了那条永远不停的流水线上,结合自己机电一体化专业的特点,我选择了探讨“自动化生产线在现代工业中的应用”这个问题,而经过一番探讨后发现,自动化生产线在现代工业中的应用情况实际上取决于自动化产品在生产线的装配。
实习探讨方向及认知
通过阅读一些参考资料,我得知,所谓自动化生产线,是产品生产过程所经过的路线,即从原材料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一些列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按照对象原则组织起来,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按照产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
具体的讲,自动化生产线是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。结合自身所学知识以及查阅资料,我得到了一下三点认知。
认知1.自动化系统结构
目前,工业自动化系统通常分为5级:企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级。前两级管理级涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术;过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法;这次探讨的是设备控制级和检测驱动级,它们涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术,正是本专业知识的一次认知。
(1)过程控制
过程控制系统不仅能有效和可靠地完成各种控制任务,覆盖常规DCS / PLC的所有功能以外,它还能实现“任意地点的控制”,即用户能够把控制功能下装到现场设备或系统中执行。
任意地点的控制是
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