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燃气锅炉燃烧控制系统
摘要 文章阐述了燃气锅炉中常见的燃烧控制系统的解决方案,锅炉以燃烧器为基本设备,结合汽包压力控制、炉膛压力控制的特点和需要,设计燃气锅炉燃烧控制系统。燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的,水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力,格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的,作为一种能源广泛使用。2)、省煤器:利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,并起到节约燃料的作用。(3)、锅筒:将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化,内部设有汽水分离装置以保证汽水品质,直流锅炉无锅筒。(4)、水冷壁:锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙等。(5)、燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定,燃烧良好;(6)、空气预热器:加热燃料用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率。(7)、炉墙:是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。(8)、构架:支承和固定锅炉部件。
锅炉的辅助设备主要有:(1)、引风设备:通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。(2)、除尘设备:除去锅炉烟气中的飞灰。(3)、燃料供应设备:存储和运输燃料功能。(4)、给水设备:由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。(5)、除尘除渣设备:从锅炉中除去灰渣并运走。(6)、送风设备:通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。(7)、自动控制设备:自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。
1.1常见锅炉设备主要工艺流程图
2 燃烧器
2.1燃烧器结构组成
燃烧器是一种将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃料以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。燃气燃烧器构造由以下5个系统组成:1)、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2)、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。
3)、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
4)、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5)、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。当可燃气体(城市煤气、天然气、液化石油气)由微电脑控制系统按程序控制进入燃烧器的燃烧头内,由一次风与可燃气体混合,点火燃烧,二次风助燃,实现充分燃烧。燃烧状况由火焰自动跟踪系统检测控制燃烧,当燃烧出现故障(燃烧室缺氧、可燃气体欠压、可燃烧气体断流、气量不足等),控制系统发出指令,供气系统的电磁阀迅速关闭,切断气电源,燃烧器自动吹扫后停机,指示故障。一台卧式三回程火管式燃气蒸汽锅炉,使用天然气为燃料,额定蒸发量T/h,额定汽压1.25MPa,额定蒸汽温度194℃;额定耗气量0Nm3/h,排烟温度230℃,热效率9%。
锅炉产生的水蒸气产生的热量为:
锅炉所需的总热量为:
燃烧器所需的功率为:
本设计选用威索(weishaupt)燃气燃烧器 WM – G10/4-A / ZM (W-FM50)型号。
1-空气挡板 2-风叶 3-燃烧器马达 4-回油管 6-喷嘴管 7-马达 12-可控电磁阀供油管
13-可控电磁阀回油管 14-点火电极
2.4燃烧器特点
(1)热效率高 :能适应压力波动,自行调节一次配风 ( 即燃气压力大,吸入一次风多;燃气压力小,吸入一次风少 ) ,燃烧充分,热效率高2) 安全性高 :该燃烧器配备小火。锅炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象燃料适应性强:该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。
燃气锅炉燃烧过程实质是将燃料中的化学能转变
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