瓦楞纸箱物理性能检验细则.docVIP

受控状态： 发布日期： 编制人员：陈永秋、阮艳冬、陈绍达 审 核：温毅 批 准： 瓦楞纸箱物理性能检验细则 1.物理性能检验细则 检验顺序 检验项目 检验标准及技术要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 1 取 试 样 用取样刀裁取下列试样。 取3个做耐压试验，其余每个样箱用来裁取一套试样。 1、厚度 取一块150mm×250mm的试样，试样上不得损坏，不得有机加工痕迹 选取样箱下无损坏。无机加工痕迹的部位切取1块150mm×250mm的试样待测厚度。 取样刀钢尺精度1mm 2、边压 切取4块瓦楞方向为短边的距矩形样。尺寸为25±0.5mm×100±0.5mm两截面应平行。试样上不能有机械压痕及其它缺陷。 选取无机械压痕。无印刷压痕和损坏的部位，切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±0.5mm×100±0.5mm两截面应平行，边缘光滑、笔直并垂直于纸板表面。 取样刀直角尺游标卡尺 检验顺序 检验项目 检验标准及技术要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 3、剥离 切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm 在箱壁上切取4块瓦楞方向为短边的矩形试样，尺寸为25±1mm×80±1mm 取样刀直角刀 4、耐破 切取4块130mm×130mm短形试样、试样不得有水印、折痕或明显损伤。 在箱壁上选取无水印、无折痕或明显损伤的部位切取4块130mm×130mm的试样 取样刀直角刀 5、戳穿 切取4块175mm×175mm的试样 在箱壁上切取4块175mm×175mm试样 取样刀钢刀 箱壁不够可在箱盖上取 6、含水率 在纸箱上 测量仪 检验顺序 检验项目 检验标准及技术要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 2 抗 压 强 度 瓦楞纸箱抗压强度P（牛顿）不应小于按下式所得的计算值 K——强度保险系数 G——瓦楞纸箱所装货物的重量Kg H——堆码高度3h h——箱高m 1、经空气调理的纸箱取3个支撑成型，用胶带纸封好上下面做抗压试验。 2、将试验样品置于试验机两平行压板中间，然后以10±3mm/mm的速度均匀施加压力，直到试验样品发生屈服为止，记录压力即为该纸箱压力。 3、使用具有690mm×450mm台称式压力机，压极应平整，板面最低点与最高点高度差不超过1mm，压板尺寸应大于与其接触的试验样品尺寸。两压板之间的最大行程应大于试样高度。 台称式 压力机 检测室 检验顺序 检验项目 检验标准及技术 要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 3 耐 破 度 以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度，在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上，所能承受的均匀增大的最大压力。试样夹上下环孔直径为31.5±0.6mm,同心度误差不大于0.25mm,两夹环表面平行且平整，测试时夹持力不小于690千帕，选用合格胶模。将闭幕式样置于胶模之上，用试样夹夹紧然后均匀地施加压力，使试样与胶模一起自由凸起直至试样破裂为止，耐破度低于表2规定值10%以上（含10%）为不合格。 接1（4）将做耐破度的试样分为A、B组，A组正面贴橡胶模，B组反面贴橡胶模，将试样夹在两试样夹环之间，施加690千帕的夹持力，然后开动测定器以170±15ml/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示数值，求出算术平均值为该箱耐破度。 耐 破 试 验 机 检测室 检验顺序 检验项目 检验标准及技术要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 4 戳 穿 强 度 戳穿强度为测定的角锥穿过纸板所需的功。戳穿强度测定器的台板应牢固地按在固定的基础上以免损耗能量，将试样夹于板的中间，施于板间的力应在250N—1000N之间，戳穿强度低于表2规定值10%以上（含10%）的定为不合格。 接1（5）将戳穿强度用试样四块分别以正反面纵向平行于摆平面方向和正、反面横向平行于摆的摆动平面方向，依次置于夹板中间并以固定的力（205N—1000N）施加于夹板上，调整摆锤，选择功的范围，使试验结果保持在20—80%，把摩擦环套在角锤后，并将指针拨到最高刻度值，把摆锁在开始试验位置压下释放按扭，摆角锤完全穿过试样记录数值， 求出算术的平均值。 戳穿强度测定 仪 精确0.5—2 检 测 室 检验顺序 检验项目 检验标准及技术 要求 检 验 方 法 检 验 仪 器 检验条件 备注 5 厚 度 试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量其厚度。厚度计具有一个园形底盘和与该盘同心的柱状轴向活动平面,底盘和活动平面的接触面积