16年机电工程专业技术背诵精要.docx

一.流动式起重机的选用步骤　　流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：　　1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。　　2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。　　3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。　　4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。　　5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否 二.流动式起重机的基础处理　　流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。 三.吊装方案的编制依据　　1.国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；　　2.施工总组织设计（或施工组织设计）或吊装规划；　　3.工程技术资料；　　4.施工现场条件：包括场地、道路、地下地上障碍物等；　　5.机具情况及技术装备能力；　　6.设备到货计划等。 四.吊装方案的主要内容　　（1）编制说明与编制依据。　　（2）工程概况。　　（3）吊装工艺设计。　　（4）吊装组织体系，包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。　　（5）安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。　　（6）质量保证体系及措施。　　（7）吊装应急预案。　　（8）吊装计算书。 五.吊装工艺设计的内容 设备吊装工艺方法概述与吊装工艺要求 吊装参数表 起重吊装机具选用???机具安装拆除工艺要求；吊装机具、材料汇总表 设备支、吊点位置及结构设计图，设备局部或整体加固图。 吊装平立面布置图， 吊装进度计划 六.吊装方案的管理　　1.施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。　　2.对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。 　　3.对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。　　4.专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。 七.起重吊装作业失稳的原因及预防措施　　1.起重机械失稳：主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。　　2.吊装系统的失稳　　主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。　　了解预防措施。　　3.吊装设备或构件的失稳：主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 八. 设备基础施工质量验收要求　　1.设备基础施工质量应符合现行国家标准的规定，并应有验收资料或记录。　　2.设备基础混凝土强度的验收要求　　（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。　　（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验