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中国石油压裂酸化业务发展综述 　　[摘 要]近些年，中国石油压裂酸化发展声势夺人，水平井裸眼分段压裂酸化工具等一批技术利器先后登场。从技术工艺来说，历经直井分层压裂、水平井分段压裂和井组整体压裂，由单纯追求裂缝长度发展到最大限度寻求被压开储层体积 [关键词]中国石油 压裂酸化 业务发展 中图分类号：TE357.12 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）30-0262-01 今年，一吨瓜尔胶一度高达每吨2.1万美元，两年前这一价格还仅为1950美元。作为传统压裂液，瓜尔胶身价倍增的推手正是全球如火如荼的压裂酸化业务。且不说压裂酸化在北美页岩气开发中大显身手，仅从中国石油压裂技术的发展就可窥见一斑 压裂酸化是一种旨在改善石油在地下流动环境，提高油井产量的储层改造工艺技术，虽应用年头不短，但整体发展速度相对较慢，不仅是工程技术产业链上的一块短板，而且在井下作业业务的庞大队伍中也势单力薄 然而近些年，中国石油压裂酸化发展声势夺人，水平井裸眼分段压裂酸化工具等一批技术利器先后登场。昔日低调的角色为何成为今日的新秀？ 时势造英雄。随着油气资源劣质化加剧，低渗透油气储量成为新增储量和上产主体，越来越多油气井需要储层改造。压裂酸化技术发展，不仅关系到稳定并提高单井产量“牛鼻子”工程的实施，而且影响着油气藏开发动用程度 据统计，“十二五”期间，中国石油目标市场压裂酸化工作量需求约13.9万井次，年平均2.8万井次，2015年将比2010年增长30.5%，压裂层（段）数及加砂量将增长40%以上 1 整合出尖兵 大环境中，压裂酸化正迎来一展身手的美好时代。而在内部，中国石油正努力为其探索最佳的发展环境 长期以来，集团公司从事压裂酸化作业的油气田企业和钻探企业多达17家。因为市场竞争压力小、力量相对分散，各家发展水平良莠不齐。2008年工程技术重组开始，集团公司对包括压裂酸化在内的井下业务不断进行整合 5家钻探企业中，川庆钻探在2008年工程技术大规模专业重组之初，就接收了长庆油田划转的井下作业，如今已形成水平井分段压裂、连续油管带底封分段压裂、不动管柱分层压裂多项特色技术。渤海钻探形成了低浓度瓜胶、超高温压裂液等压裂液体系；长城钻探热压裂工艺效果显著；西部钻探、塔里木油田高温深井射孔、压裂一体化管柱、氮气泡沫压裂液及库车山前构造碎屑岩储层改造技术独具特色…… 目前，集团公司井下作业业务仍在持续整合中。廖永远指出，井下作业业务要向高端化、尖端化方向发展，突出压裂酸化、连续油管、高端工具等业务，实现浴火重生。可以预见，未来压裂酸化将集中更多资源，强势发展 2 奋起抓机遇 从技术工艺来说，历经直井分层压裂、水平井分段压裂和井组整体压裂，由单纯追求裂缝长度发展到最大限度寻求被压开储层体积 ?墓婺Ｉ纤担?由常规小规模加砂压裂发展到大规模、工厂化压裂；单井次施工规模由原来的“千方液、百方砂”，发展到“万方液、千方砂”，连续施工作业时间由原来20小时延长至100小时以上 尽管在多方努力下，中国石油已形成水平井分段改造四大主体工艺技术，大规模压裂工艺基本配套、裂缝监测等技术得到应用，但与先进技术存在的差距仍不容忽视 在抢抓机遇发展压裂酸化业务的进程中，中国石油不仅在海外要承受来自对手的巨大挑战，即便在中国市场，同样面对国际服务公司和民营队伍的激烈竞争。因此，工程技术单位与各油田及科研院所如何在中国石油一面大旗下，集中力量发展高端技术，是个考验，也是一条赶超先进的捷径 3 吐哈油田研发新型可逆交联压裂液体系取得良好效果 今年以来，吐哈油田公司针对常规胍胶压裂液成本高和液体残渣含量大、破胶后残胶对储层伤害严重等上产难题，持续开展低伤害压裂液体系攻关，研发成功主剂为无固相聚合物、携砂能力强、耐温抗剪切性能好、可替代常规胍胶压裂液的新型可逆交联压裂液体系，取得良好效果 一是满足了压裂增产技术要求。可逆交联压裂液体系施工摩阻比常规胍胶低40%，不仅携砂能力强，助排性能优越，破胶更为彻底，现场试验22井次，有效率81.8%，平均单井日增油4.12吨，共增油2251吨、增气105万方 二是节约了压裂液成本。采用新型可逆交联压裂液体系的单井液体成本仅为胍胶压裂液的55%，现场试验22井次，平均单井节约压裂液成本6.8万元，共节约成本150万元 三是耐温应用范围广泛。可逆交联压裂液体系耐温抗剪切性能好，能够满足从低温40摄氏度到超高温160摄氏度范围的油气井压裂施工要求 4 现代压裂行业安全生产所采用的方法以及作用效果 安全生产管理科学首先涉及的是常规安全管理，有时也称为传统安全管理，例如在宏观管理方面有安全生产方针、安全生产工作体制、安全行政管理、安全