电镀行业清洁生产评价指标体系2015对标评价.docxVIP

序号一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值企业现状指标水平得分1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺①0.151.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺2清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀镍溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质3电镀生产线要求0.4电镀生产线采用节能措施②，70%生产线实现自动化或半自动化⑦电镀生产线采用节能措施②，50%生产线实现半自动化⑦电镀生产线采用节能措施②4有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置5资源消耗指标0.1*单位产品每次清洗取水量③L/m21≤8≤24≤406资源综合利用指标0.18锌利用率④%0.8/n≥82≥80≥757铜利用率④%0.8/n≥90≥80≥758镍利用率④%0.8/n≥95≥85≥809装饰铬利用率④%0.8/n≥60≥24≥2010硬铬利用率④%0.8/n≥90≥80≥7011金利用率④%0.8/n≥98≥95≥9012银利用率④（含氰镀银）%0.8/n≥98≥95≥9013电镀用水重复利用率%0.2≥60≥40≥3014污染物产生指标0.16*电镀废水处理率⑩%0.510015*有减少重金属污染物污染预防措施⑤0.2使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施至少使用三项减少镀液带出措施*危险废物污染预防措施0.3电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危险废物转移联单16产品特征指标0.07产品合格率保障措施⑥1有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录17管理指标0.16*环境法律法规标准执行情况0.2废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标18*产业政策执行情况0.2生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策19环境管理体系制度及清洁生产审核情况0.1按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核拥有健全的环境管理体系和完备的管理文件；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核20*危险化学品管理0.10符合《危险化学品安全管理条例》相关要求21废水、废气处理设施运行管理0.1非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建有废水处理设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有pH自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装置，并定期检测非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，有自动加药装置，出水口有pH自动监测装置；对有害气体有良好净化装置，并定期检测非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，出水口有pH自动监测装置，对有害气体有良好净化装置，并定期检测22*危险废物处理处置0.1危险废物按照GB18597等相关规定执行23能源计量器具配备情况0.1能源计量器具配备率符合GB17167标准24*环境应急预案0.1编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练注：带“*”号的指标为限定性指标1使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。2电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过10%并且极杠清洁、导电良好、淘汰高耗能设备、使用清洁燃料。3“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。4镀锌、铜、镍、装饰铬、硬铬、镀金和含氰镀银为七个常规镀种，计算金属利用率时n为被审核镀种数；镀锡、无氰镀银等其他镀种可以参照“铜利用率”计算。5减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学装挂镀件、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。6提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定量检测镀液成分和主要杂质并有日常运行记录或委外检测报告。7自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。8生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、