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青霉素生产工艺操作规程;编号;一次BA萃取;编号;10; 操作规程 发酵工艺过程 正常发酵（过程） 1.进料(基质)，开备料泵 2.开备料阀 3.备料后（罐重100000KG）关备料阀 4.关备料泵 5.开搅拌器 6.设置搅拌转速为200转 7.开通风阀 8.开排气阀 9.投加菌种 10.补糖，开补糖阀 11.补氮，开加硫铵阀 ;11.开冷却水，维持温度在25℃ 12.PH值保持在一定范围内 13.前体超过1KG/M3 出料 停止进空气 停搅拌 关闭所有进料，开阀出料 发酵过程中PH值低 调节PH值 开大氨水流量 PH值指标 发酵过程中PH值高 关闭进氨水 开大补糖阀 调节PH值 发酵过程中溶解氧低 开大进空气阀V02 调节溶解氧大于30% ;残糖浓度低 开加糖阀补糖 发酵过程中温度高 开通冷却水进水冷却 温度指标 泡沫高 添加消泡剂 泡沫高度降低到30CM ;梅底泌腔淄驰攻窖扒旨歌躲耽铆刷链荷索簿输琉均播跋筹低带配采镣堤躯青霉素生产操规程青霉素生产操规程;残糖浓度低 开加糖阀补糖 发酵过程中温度高 开通冷却水进水冷却 温度指标 泡沫高 添加消泡剂 泡沫高度降低到30CM ;提炼工艺过程 预处理操作 打开阀V14，加发酵液。 待加料至5000kg时，关闭阀V14。 打开预处理罐搅拌器 打开阀V13，加黄血盐，去除铁离子。 观察铁离子浓度变化，待铁离子浓度为零时，关闭阀V13。 打开阀V12，加磷酸盐，去除镁离子。 观察镁离子浓度变化，镁离子浓度为零时，关闭阀V12。 打开阀V11，加絮凝剂，去除蛋白质。 观察蛋白质浓度变化，蛋白质浓度为零时，关闭阀V11。 打开阀V16、V17及泵P5，同时打开转筒过滤器开关及后阀V18。;壶违拨式畔去吨冠憎缨肇颇奎由慎讲樊屠皂裸仆滋设叉鲸施疑羔九狮抖授青霉素生产操规程青霉素生产操规程;一次BA萃取操作 打开混合罐B101搅拌器 打开阀V19，加BA（醋酸丁酯）质量为发酵液的1/4~1/3倍。 关闭阀V19。 打开阀V22，加稀硫酸调节PH值。 待PH值调节至2~3时，关闭阀V22。 打开阀V21，加破乳剂。 加破乳剂量为100kg时，关闭阀V21。 打开阀V23、V24及泵P6，向分离机注液。 待分离机中有液位时，迅速打开A101开关。 打开萃余相回收阀V26，调节V26阀门开度，控制重相液位在总液位的80%左右，使轻相液能充分的溢流至B102。;砂食脱惋官蜂熔写轴噎秆躲鄙挫桩拇戎查蝉女涣现攒幌或懈检耀做督励雪青霉素生产操规程青霉素生产操规程;一次反萃取操作 打开混合罐B102搅拌器。 打开V28，加碳酸氢钠溶液，质量为青霉素溶液的3~4倍，并调节PH值为7~8 待PH值调节至7~8时，关闭阀V28。 打开阀V29、V30及泵P7，向分离机A102注液。 待分离机A102中有液位时，迅速打开A102开关。 打开萃余相回收阀V32，调节V32阀门开度，控制重相液位在总液位的80%左右，轻相液能充分的溢流出。 待混合罐B102液体排空后，关闭阀V29、V30及泵P7。 停止混合罐B102搅拌器。 待分离机中剩余少许重液时，关闭阀V32，防止轻液流入混合罐B103中 关闭分离机A102开关;二次BA萃取操作 打开混合罐B103搅拌器。 打开阀V33，加BA（醋酸丁酯）质量为发酵液的1/4~1/3倍。 关闭阀V33。 打开阀V35，加稀硫酸调节PH值。 待PH值调节至2~3时，关闭阀V35。 打开阀V36、V37及泵P8。 待分离机中有液位时，迅速打开A103开关。 打开萃余相回收阀V39，调节V39阀门开度，控制重相液位在总液位的80%左右，使轻相液能充分的溢流至脱色罐中。 待