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送风机GDYZ-40-G油站说明书
沧州华峰有限公司2×300MW
送风机油站
技 术 资 料
油站型号:GDYZ-40
2007年6月4日
GDYZ-40-G稀油站使用说明书
一、简介
本装置是电力机械设备2×300MW机组送风机的配套稀油站,向主机轴承等摩擦部位供送润滑油,起减摩擦和冷却润滑作用,保证供油和润滑质量,同时提供风量调节系统所需动力油,使主机设备连续正常运行。本油站满足对称布置要求。其油质牌号为:。
二、油站性能参数
公称流量: 40 L/min(润滑:2×6.7L/min;控制:26.6~40L/min)
工作压力: 16 bar(润滑:1.3 bar;控制:16 bar)
供油温度: 40±3 ℃
过滤精度: ≤25 μm
油箱容积: 0.35 m3
电机功率: 2×2.2 kw
过滤面积: 0.19 m2
换热面积: 2.6 m2
冷却水耗量: 1.5 m3/h
冷却水压力: ≤0.6 MPa
加热器功率: 3 kw
环境条件
海拔高度≤1000米
无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境
环境温度0~40℃,相对湿度小于90%(25℃时)
供电电源50Hz、380V/220V,波动≤±10%
冷却水温度≤28℃、压力0.3~0.6MPa
三、工作原理与结构特点
稀油站由油箱、油泵装置(HAWE泵)、蓄能器、油冷却器、油滤器以及管道、各种阀块(含减压阀、球阀、单向阀等)等组成。
工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,进入泵出口阀块组完成单向、安全功能,再经由列管式油冷却器、双筒油滤器,分为两路送往目标点。一支路经溢流阀被直接送到送风机风量调节系统(不含于油站供货范围)作为动力油(其压力为15bar,流量26.6~40L/min,接口为形式见附件),由调节系统的出油口经回油阀块流回油箱(回油口接口形式见附件)。另一支路进入供油阀块组,在供油阀块组内经减压阀后分为两路(其压力为 1.3bar,流量2×6.7L/min),经节流阀调节后流经流量监视器(可调节流量)送往轴承润滑点进行润滑(其接口形式见附件),然后经系统回油阀块流回油箱(回油口接口形式见附件)。油站的最高工作压力为16bar,供油阀块溢流阀作为安全阀,压力设定为16bar(视现场情况可重新设定),根据主机的要求,通过调节供油阀块上的溢流阀确定使用压力。注意:使用压力必须小于最高工作压力。当油站的工作压力超过溢流阀的调定压力时,溢流阀将自动打开,多余的油液流回油箱。稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、与主机联锁、报警等功能。
本稀油站有以下结构特点:
两台油泵。
稀油站设有两台油泵,一台工作,一台备用。手动状态下只能现场通过电控柜操作面板上的按钮单独启/停每一台油泵;自动状态下,当系统控制油压或润滑油压低于下限设定值时,备用泵投入运行,保证持续向主机供送润滑油,当系统控制油压和润滑油压均高于上限设定值时,备用泵自动断开,主泵仍继续工作。
2. 蓄能器缓冲系统压力波动,补充控制油路短时内所需流量,降低动力源的能量消耗。
采用双筒油滤器。
双筒油滤器有两组过滤滤芯。一组滤芯工作,一组滤芯备用。当工作滤芯需要更换时,可不停机,用转换阀使备用滤芯工作,即可取出原工作滤芯,更换滤片。此油滤器结构紧凑,接管简单,不设旁路,更换方便。
采用GLCQ型列管式油冷却器。
换热管为紫铜管,冷却效果较好,体积小,重量轻,阻力降大大小于板式换热器,在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
回油口设有磁性过滤器。
可将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。
6. 供油阀块中的减压阀能保证阀前流量变化时阀后压力恒定。
7. 油箱上设有液位讯号器、油标、万向式电接点双金属温度计和空气滤清器、取样阀、排油排水阀等装置。
8. 供油温度超过上限设定值(30℃)时,列管式冷却器冷却水路电磁阀自动打开,冷却器投入工作。
9. 供油温度低于下限设定值(25℃)时,列管式冷却器冷却水路电磁阀自动关闭。
10. 由于润滑油在低温时粘度较大,所以油站启动前若油箱温度低于下限设定值时,加热器自动投入工作;箱内温度上升至上限设定值时,加热器停止工作。
11. 油箱温度数显表和供油温度数显表放在电控柜面板上,其余仪表装放在阀块上。压力表用于直接观察油站油泵压力、控制油路压力、润滑油路压力。
12. 电控柜(带欧姆龙PLC)用以实现油站的自动控制、保护和故障报警,并具有与中控室连接的DCS接口。
四、安装、调整和试运转
1安装
此整体式油站平稳地安放在普通地面上或主机旁的地坑内,无须地脚紧固。润滑油回油口
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