【2017年整理】电动葫芦施工方案.docVIP

电动葫芦施工方案 一、工程概况 根据设计要求全厂共设有以下电动葫芦,参数如下： 序号 型号 规格 数量 安装位置 1 2 3 工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 三、 施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 4.1安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 4.2设备开箱检查验收：按装箱清单检查设备零、部件材料及附件的型号、规格、数量，符合设计和设备技术文件的要求，且有出厂合格证，机电设备应未变形、损伤和锈蚀，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、结扣、裂嘴、松散和断丝现象。 4.3轨道验收：轨装的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不得大于5㎜，轨道上应有限位装置及缓冲装置,以防止葫芦脱轨。 4.4钢丝绳与吊钩的安装应按设备技术文件规定缠绕方法进行，其钢丝绳头与卷筒体及吊钩的固定方法，紧固件拧紧度均应严格按技术文件标准执行。 4.5A在安装完毕后应进行一次全面检查,检查内容如下: 4.5.1电动葫芦的电气装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压 4.5.2电气线路连接是否正确可靠 4.5.3 限位装置动作是否正确、灵活、可靠 4.5.4 所有润滑部份是否分别加足润滑油 4.5.5 车轮与轨道接合是否可靠 4.5.6选择供电电缆时必须保证电机进线端电源不低于 额定电压的90% 五、试运行 5.1电动葫芦试运行前应确认下列准备工作及条件已具备： 5.1.1 电动葫芦所有机械零部件、设备、电器线路及设备均已按设备技术文件及规范CB50278-98中第十一章第1-6相关标准的程序逐项进行安装调试完。 5.1.2电动葫芦试运前应按规定报请当地技术监督部门及业主方，监理方专业人员共同参加其试运检查验收工作全部过程。 5.1.3电动葫芦试运时，应按规定做好每道试运程序，并且准确，所有试运结果应有施工、监理、建设单位三方代表认可签字。 5.1.4起重机未取得技术监督管理部门的使用证前，不得交付使用。 5.2.试运前的检查、空负荷试运转 5.2.1.1电气系统中的安全联锁装置、制动器、照明和信号系统等安装完毕，且符合规范标准，其模拟试验时动作应灵敏、准确、可靠。 5.2.1.2 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 5.2.1.3各润滑点和减速器新加注的润滑油及润滑脂的性能、型号和数量应符合设备技术文件中的规定。 5.2.1.4盘动各运动机构的制动轮，检查其制动间隙及工作行程是否符合设备技术文件的规定值，否则应进行调整，其两制动瓦与制动轮之间间隙应均匀。 5.2.2.1操纵机构的操作方向（控制器）应与电动葫芦的各机构运转方向相符。 5.2.2.2 启动电动机，其运转应正常，小车运行时，不应卡轨，制动器动作应准确、可靠。 5.2.2.3当吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳的缠绕应不小于3圈（含因达到圈）。 5.2.2.4试运转时，动作次数应不小于5次，且应动作准确无误，否则不得进行下项试运转。 5.2.2.5电动葫芦空负荷试运转合格后，应向当地技术监督机构提出申请，方可进行静负荷、动负荷试运转，且试运前应由技术监督、工程监理、业主等方面的专业人员共同拟定试运时间、测试方式。并参加试运行的全过程和试运行的最终评审工作。 六、安全措施 6.1进入现场人员必须系戴安全帽、安全鞋等必要的安保用品 6.2施工作业人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章作业。 6.3起吊前需认真检查起吊用的绳、索、卡具等，应符合起重要求。 6.4吊装现场指挥员发出的信号，必须清晰、明白，各作业人员必须服从指挥，在作业中集中思想，严防麻痹大意发生意外。 6.5起吊时，起重臂下、被吊物下严禁站人。 6.6 试运行时，须严格按照施工方案中试运转的各条款执行。 - 2 - - 2 -