第九章涂料.pptVIP

* * （3）调整涂料粘度 ◆目的：达到规定的施工粘度，便于施工。 ◆稀释剂（稀料）：稀释涂料用的一种挥发性混合液体，由一种或数种有机溶剂混合组成。 ◆稀释剂要求：液体清澈透明，与涂料混溶容易；挥发后不留残渣；挥发速度适宜；不易引起分解变质，呈中性，毒性较小等。 ◆注意：稀释剂品种，无“通用的”稀释剂，选用时应根据涂料中成膜物质的组成加以配套。 * * （4）涂料净化过滤 ◆目的：去杂质、涂料结皮等。 ◆手工过滤：小批量施工时，80-200目的铜丝网筛制作的金属漏斗作为过滤器。 ◆机械过滤：大批量施工时，采用泵将涂料压送，经金属网或其他过滤介质，滤去杂质。 * * （5）涂料颜色调整 ◆涂料颜色调整是个别情况，在以涂料施工为专业的工厂可能较多。 ◆调色方法：目测配色；色差仪-电脑配色系统配色。 ◆注意：必须用同种涂料；尽量用色相接近的涂料调配；配色时要用干膜对比检查。 * * 7.5.2 抛光上蜡 ※目的：增强最后一层涂膜的光泽和保护性。 ※适用范围：仅适用于硬度较高的涂层；家具、轻工产品、冰箱、缝纫机、轿车等的涂装。 ※原料 ◆砂蜡（磨光剂）：专供各种涂层磨光和擦平表面高低不平用，可消除涂层的橘皮、污染、泛白、粗粒等弊病。 ◆光蜡：擦亮抛光，保护涂层的耐水性能。 * * 抛光上蜡基本过程 涂层表面浸润砂蜡 (棉布/呢绒/海棉等) 磨 光 擦 净 上光蜡 抛 光 表面更富有均匀 的光泽 * * 7.5.3 装饰和保养 ※装饰 ◆印花装饰：又称贴印，利用石印法将带有移形图案或说明的胶纸印在工件表面（如缝纫机头、自行车车架等）。 ◆划条装饰：某些装饰性器材，若需绘画各种图案或彩色线条，可采用长毛的细画笔作人工描绘，或用可移动的划线器进行涂装。 * * 印花装饰基本过程 涂抹一薄层颜色 较浅的罩光清漆 干燥至表面 略感发粘 贴 上 印花胶纸 轻轻摩擦 (纸背面,海绵) 印花图案胶粘 在清漆表面 纸片撕下 (清水充分润湿) 再喷涂一层 罩光清漆(保护) * * ※保养：绝对避免摩擦、撞击及沾染灰尘、油腻、水迹等；根据涂层的性质和使用的气候条件应在3-15d后方能出厂使用。 * * 7.5.4 质量控制与检查 ※漆前表面处理的质量控制 ①工件表面：涂漆前须仔细修整，气孔、砂眼、矿渣及其他凹陷部分均应填补或磨光。 ②金属表面：应先除油处理，把脏物除净；除油后要求检查是否尚存部分油脂；表面应干燥。 ③除锈：要彻底，应无残锈存在，表面应干燥。 ④磷化处理的膜层外观：应呈灰黄色、结晶细致，无斑点及未磷化到的地方，无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化膜水洗应彻底，并用热风等彻底干燥。 * * ⑤阳极氧化膜表面：不允许有斑点、机械损伤和未氧化部分。 ⑥表面清洁和磷酸盐处理之间时间间隔：≤24h。 ⑦磷化及阳极氧化处理与涂漆之间的时间间隔：≤10d。 ⑧当用脱漆剂去除旧漆后，应检查是否有蜡质残留于工件表面，并应擦干使之干燥。 * * ※涂漆的中间控制 ①涂底漆：要求薄而均匀，按工艺规程彻底干燥后，才能涂其他面漆，漆膜不应有露底、针孔、粗粒或气泡。 ②刮腻子：每次应刮得较薄，按工艺规程进行彻底干燥后，才能打磨；干燥后的腻子不允许有收缩、脱落、裂痕、气泡、鼓起、发粘或不易打磨等缺点。 ③打磨后不应有粗糙的打磨纹。 * * ④检查涂膜表面：在涂膜完全干燥后进行，烘漆应冷却至常温下进行。 ⑤漆膜表面要求：光滑平整，不允许有肉眼能看到的机械杂质、刷痕及色调前后不匀等缺点，光泽应符合工艺规程中所规定的标准。 ⑥涂漆现场空气温度、相对湿度的测定：施工前进行，若测定结果不符合涂漆施工工艺要求，不允许施工。 ⑦涂膜厚度：有一定规定；施工每一阶段，要使用湿膜或干膜测厚仪进行检测。 * * ※最终涂膜控制→依预定标准进行全面检查 ①检查最后所涂面漆的干燥程度：按规定的干燥期限检查涂膜厚度、硬度和附着力。 ◆硬度检查：手持仪器在被涂物件上直接测定。 ◆附着力的非破坏性测定：简单方法——将压敏胶带粘在涂膜表面，用手拉开以检查其附着程度；科学方法——环氧树脂胶粘在涂膜表面，待固化后，采用规定的仪器拉拨粘接接头检查。 * * ②检查最后涂层的颜色、光泽和表面状态：颜色和光泽应符合标准要求；面漆表面应无粘附砂粒或灰尘、光色不均匀、皱纹、气泡、裂痕、脱皮、流挂、斑点、针孔或缩孔等缺陷。 * * 诺信有限公司总部：美国俄亥俄州西湖市成立日期：1954年1991年，诺信有限公司就在中国上海设立了代表处，随着业务的迅速发展，稍后在1995年8月，诺信有限公司在上海金桥进出口加工区建立了它的全资子公司--诺信（中国）有限公司， 并且在北京和广州分别设立了分支机构，目前，我们的业务蒸蒸日上，在全国十多个城市建立了销售及服务联络处。 世界精密喷涂业的先导 * * 粉末涂