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日本原子能用保温隔热材料现状
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v 日本原子能用保温隔热材料现状
一 /
、 前言 钢板等完全包裹的.由于保温材料的尘埃
自日本的商业性原子反应堆 自昭和41 为悬浮状粉尘,是内部受过辐射的和放射
年 (1966年)7月在 日本原子能发 电 性物质扩散的,因此,可拆卸的保温材料
(株)的东海发 电所 (16.6万 KW)开始 不用说,就是固定部份的材料也必须选用
营运以来,现已有 39个原子能电站,输出 ‘ 难以产生尘埃的那类保温材料.
功率为 3138万 Kw,占全 日本发电设备 2.应力腐蚀开裂的对策
中输出功率的27.2%.当初大部份是从美 引起奥 氏体不锈钢应力腐蚀开裂
国通用电气公司技术引进的轻水减速冷却 (scc)已是众所周知的事情.但这究竟
沸水反应堆 (BWR)和西屋公司的轻水减 在什么样 的状态下发生的呢?为此,下面
速冷却加压水冷却反应堆 (PWR).而现 简要说明原子能用保温材料要求有什么样
在 ,成套设备 的国产化率 已基本达到 的质量和性能.
100%,可以说 日本式的原子反应堆已完
全能生产了.另一方面,原子能用隔热材
料也与上述一样,日本也摆脱了美国通用
电气公司、西屋公司的说明书为标准的初
期阶段。确立了日本式的原子能用隔热体
系.本文将叙述 日本的原子能用隔热材料
的现状.
二、原子能用保温材料的特殊性
原子能发电与火力发电一样,也是以
水作热介质、产生蒸汽、转动涡轮机叶
片,并使与涡轮机直接连接的发电机发 图l 应力腐蚀开裂 (scc)的三要素
电.所不同的是使热水沸腾的装置,火力
发电时是用锅炉,而原子能发电时是用原 ①应力腐蚀开裂的三要素 (见图1)
子反应堆.在原子反应堆 内,伴随着核裂 a.应力:原材料的残余应力、焊接等
变产生热和放射线.作为原子能用保温材 加工时的残余应力以及运行时的应力.
料是要求考虑到这种放射线的材料和结 b.环境:可溶性卤素的存在,运行温
构.而且组成成套设备的机器和配管都应 度 (高温).
采用奥氏体不锈钢制作.为此,就 自然而 c.材料:不锈钢中的奥氏体系,焊接
然地要求对应力腐蚀开裂有相应的措施. 后的热处理条件的影响.
1.放射线的对策 如图 1所示,三个要素的重叠部份被
各个机器和配管的焊接部位是使用期 认为是容易产生应力腐蚀开裂的.因此,
间要检查的对象,在定时检查时要求能拆 在设计上,考虑使三要素不重叠就很重
卸在这些部位上的保温材料.为了使操作 要 .
者少受放射线的照射,这类保温材料必须 ②保温材料的对策
是容易在短时间内拆卸的.而且,希望要 对于三要素中的保温材料而言,作为
拆卸的保温材料是用不会产生尘埃的不锈 其对策应考虑减少可溶性卤素.
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在管理手册 1.36(美 国原子能委员 b.由于不产生粉尘,故不用担心其 内
会)中,将保温材料 中的可溶性 卤素符合
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