基于三维体素模型的功能梯度材料信息建模.pdfVIP

第 10 卷第 3 期 计算机集成制造系统 —CIMS Vol. 10 No. 3 2 0 0 4 年 3 月 Computer Integrated Manufacturing Systems Mar . 2 0 0 4 ( ) 文章编号 :1006 - 5911 2004 03 - 0270 - 06 基于三维体素模型的功能梯度材料信息建模 吴晓军 ,刘伟军 ,王天然 ( 中国科学院沈阳自动化研究所,辽宁 　沈阳 　110016) 　　摘 　要 : 以快速成型技术为背景,提出了一种基于体素模型的功能梯度材料/ 零件建模方法。根据八叉树结 构 ,将复杂 CAD 模型离散为精确的 26 - 邻接体素模型 ,选取点、线或面作为参考特征 , 以数字距离变换为手段,计 算体素中心到特征点、线或面的最短欧氏距离 ,选取适当的以此距离为变量的材料组分分布函数 ,建立起复杂零件 的功能梯度材料模型 ,实验证实了本方法的有效性。 关键词 :体素模型 ;三维零件模型 ;功能梯度材料 ;快速成型 中图分类号:TH11 ;TH16 ;TP391 　　　文献标识码 :A ( 料相的位置 ,只能制备形状比较简单的材料块体 或 0 　引言 ) 环 ,不能直接制备具有复杂形状的零件。快速成型 ( ) 目前, 由单一材料加工而成的零件, 已经不能满 制造技术 Rapid Prototyping Manufacturing ,RPM 的出 足使用要求。各类复合材料也由于各材料相的热膨 现为 FGM/ 零件的制造提供了一条有效途径。 胀系数差别较大 ,使相界面处产生很大的热应力 ,造 RPM 技术采用分层制造和材料逐点累加的方 成相界处的剥离、脱落或破坏 ,使这类零件的可靠性 法 ,可制造出具有任意复杂内部结构的零件[2 ] ,用它 ( 降低。人们由此提出功能梯度材料 Functionally 来制备新型材料/ 零件 ,不仅可以实现同一切片上不 Graded Material ,FGM) 的概念 ,其设计思想是 :根据具 同的材料沉积 ,并具有一定的细结构 ,而且不同切片 体要求 ,选择两种或多种具有不同性能的材料 ,通过 的细结构形式还可以变化 ,使得具有复杂性能的材 连续地改变不同材料的组成和分布 ,使其内部界面 料/ 零件的直接制造成为可能。这一技术虽不是为 模糊 ,从而得到功能逐渐变化的非均质材料 , 以减小 研制新材料零件而开发的 ,但客观上提供了有效的 和克服结合部位的性能不匹配因素 ,从而使整体材 制造手段[3 ] 。 料既具有较高耐热应力强度 ,又具有较好的机械特