供气制冷工程设计要点分析.pptVIP

五、管道强度计算和应力验算 1.管道强度计算 主要是计算管壁厚度。 1）理论壁厚——外径与内径之比小于或等于1.7时，按式（15－52）或式（15－53）计算。 2）设计壁厚和名义壁厚—— ①设计壁厚按式（15－54）计算； ②名义壁厚不应小于设计壁厚。 第七节 供气站的管网设计 2.管道应力验算 管道应力状态较复杂，有内压和持续外载作用产生的一次应力及热胀冷缩和位移约束造成的二次应力。其计算参 考动力管道手册p533～p540。 六、管材及主要附件的选择 1.管材与管件选择 根据工作介质的种类、压力、温度的因素，选用国家标准规定的 产品规格，符合强度、耐热稳定性要求及满足个别特殊的需要。 2.阀门选择 阀门是控制介质流动的一种管道附件。其种类繁多，从功能上分截止阀、止回阀、调节阀、节流阀、减压阀、安全阀、疏水阀等等。 从结构特点分闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、波纹管阀等等。 根据用途的不同选用不同的阀门。除压缩空气系统阀门外，其他气体阀门选取时应注意： ①氧气应选用密封好、安全性好、排放快的阀门，阀本体材料铸铁、 钢、铜不限，但阀 内接触氧气部分，严禁用含油或可燃材料。 ②氢气渗透力强、易泄漏，也应选用密封好、安全性好、排放快的阀门；氢气由氢氧站制取时，应选用不含铜或铜合金的阀门。 ③各种洁净、高纯气体阀门应选用不锈钢材料。 ④高真空系统采用高真空气动挡板阀、翻板阀、蝶阀等。 ⑤DN≥600mm阀门采用电力驱动。 第七节 供气站的管网设计 3.安全装置安全装置是确保动力管道安全运行的重要附件，根据不同介质和不同保护目的，有减压、回火防止、紧急泄放等装置。 1）安全阀—— ①种类：杠杆重锤式、弹簧式和脉冲式；弹簧式从排放方式又分封闭和不封闭两种，从开启高度分为微启和全启两种。 ②常用型号和技术性能：见表15－42。 ③选型步骤：根据操作压力和温度确定安全阀的公称压力和使用温度范围，再由压力和温度选取弹簧，然后根据计算的喷嘴截面选取公称直径（表15－46）、型号及阀数，最后按介质特性选取安全阀种类和材质。 ④选型要点：a)工作压力≥4MPa时安全阀进出口法兰压力级不同； b)全启式排量大，DN≥40时出口直径比进口大一级； c)安全阀排量按管道最大流量计算； d)选型时还应注明弹簧的压力级别（表15－43）。 第七节 供气站的管网设计 六、管材及主要附件的选择 1）安全阀 ⑤喷嘴截面（喉部面积）计算： （对气体介质而言） a)安全阀出口压力p2 /排放压力p1 ≤0.55时，空气喷嘴截面按式(15-56)计算，氢氧喷嘴截面按式(15-57)计算。（排放压力p1由表15－44查到） b)安全阀出口压力p2 /排放压力p1 0.55时的喷嘴截面，是由a)中计算的面积除以表15－45给出的出口压力修正系数f得到。 ⑥几点注意： a)弹簧式安全阀应立式安装，出口设排泄管，管径不应小于安全阀出口管径 b)喉部直径超过表15－46的最大规格，需选两个安全阀； c)出口尽量直接放空，避免产生背压。 六、管材及主要附件的选择 第七节 供气站的管网设计 2) 减压装置 其作用式把进口压力减至需要的出口压力，并保持稳定。它包括减压阀、调压孔板和减压器。 减压方式根据介质种类、流量波动情况、所需压力稳定情况而定。若出口压力要求不严格，可用节流阀减压，甚至可串连两个；若压缩空气流量稳定，出口压力要求不严格，可用调压孔板减压；对氧、氮、氢气应用专门的减压器。 ①减压阀：应按减压阀前后的压力比率不超过5～7选用，否则应选两个减压阀串连；减压阀前后的压力差≯ 0.15MPa，阀后压力≮ 0.1MPa；减压阀前后应装压力表，阀组后装安全阀。 ②调压孔板：其孔径按式（15－58）计算。 ③减压器：用于贮存在气瓶或管道中的高压氧、氮、氢气的减压和稳压。 六、管材及主要附件的选择 第七节 供气站的管网设计 七、特殊管道系统 真空管道系统 1）真空区域的划分——p1040↓13～↓18； 2）名词术语和计量单位——p1040↓14～↑5； 3）影响真空系统运行的因素——p1041↓3～↓24； 4）真空系统设计中应考虑的问题—— ①根据用户要求：当各真空室压力基本相同、形式相同且容积不大 或放气量不大、各室又较集中时，可组成一个真空系统；否则， 应设独立的真空系统，避免相互影响和造成损失； ②最好设置一个相当大的真空稳压罐，以消除各真空室先后投入允 许引起的真空度干扰，也可使管道内的杂质留在真空罐中，起到 保护真空泵和真空室的作用。真空罐容积按式（15－67）求。 第