第二章耕地机械.ppt

二、深松机具的类型 凿式深松机 层耕犁 全方位深松机具 联合深松机具 二、深松机具的构造 1、凿式深松机 1、凿式深松机构造 1一机架 2一拉筋 3一深松铲 4一安全销 5一限深轮 凿式深松机的工作部件——深松铲 （a）平面凿形(b)圆脊形(c)带打洞器深松铲(d)带翼深松铲（e）鸭掌铲（f）双翼铲 深松铲铲柱的类型 a．弯形铲柱 b.直立式铲柱 c.倾斜式铲柱 影响深松铲牵引阻力的因素： 工作阻力包括：切土阻力 土壤的变形（松碎） 深松铲与土壤的摩擦 因素：铲刃的技术状态（锋利、耐磨） 起土角α（20~45°） 松土深度 土壤的物理性状等 振动深松机 振动柱 2、层耕犁 3、全方位深松机 工作部件： 左右侧刀+底刀构成的梯形框架 工作过程： 工作时从土层中切出梯形截面的垡条，即而使它抬升、后移，通过两侧刀面和水平刀面，从梯形框架中流出，而后下落、铺放在田面。在此过程中土壤受剪切、弯曲、拉伸作用而得以松碎 θ-侧刀侧倾角γ-侧刀后倾角β-侧刀切土角α-水平刀起土角 1 全方位深松机的碎土机理 2、 全方位深松机的构造 3、全方位深松机的作业方式 4、宽铲式（鹅掌式）深松机 5、深松联合作业机 5、深松联合作业机 振 动 松 土 机 机 架 前 10 阶 振 型 “黑风暴”—“沙尘暴” 1、运动方程 式中：R——旋耕刀端点转动 半径； ω——刀轴旋转角速度； vm——旋耕机前进速度； t——时间。 2、运动轨迹 速比 分析： λ＜1 短摆线 λ=1 标准摆线 λ＞1 长（余）摆线 结论：旋耕机刀片端点轨迹为长摆线（余摆线） 运动轨迹分析： 刀片运动轨迹曲线的形状与速度比λ（ ） 大小有关，速度比的选择要综合考虑旋耕机的 结构、功率消耗及生产率等因素，常用速比 λ=4～10 正转旋耕正常工作的条件：λ＞1，此时刀片 端点轨迹为长摆线 结论： 旋耕刀片端点的运动轨迹 正常工作的条件分析： λ＞1是正转旋耕机正常工作的 条件？ 充分 必要√ 充要 λ＞1 刚入土的瞬时刀背 不顶土 ：Vx≤0 合理切土条件： 结论：旋耕机正常工作的条件：λ＞1且Vx≤0 . 3、速度分析 刀片端点在x轴与y轴方向的分速度为 刀片端点绝对速度v为： vmin=vm-ωR= vm(λ-1) 在最低点 vmax=vm+ωR= vm(λ+1) 在最高点 五、旋耕机工作参数 1、耕作深度： 合理切土条件： H＜R(1-1/λ) 刚入土的瞬时刀背不顶土 Vx≤0 结论 耕深不能太大的原因分析： 合理切土条件分析： 目前常用的机组前进速度为0.5-1.5m/s，刀片端点的 切线速度3-8m/s（轻质土壤3-4m/s，粘重及多草地中 切削速度为6-8m/s） 耕深的确定： 由耕深表达式可知，要使耕深满足农业技术要求，在设计旋耕机时，必须合理选择刀辊回转半径R及Vm/ω的比值。增大刀辊半径虽有利于满足增加耕深的要求，但旋耕机的结构和切削扭矩也将相应增大；如减小Vm/ω的比值，也能使耕深增加，但全面考虑机组的生产率和拖拉机的功率消耗， Vm/ω也不能太小。在满足耕深的要求下，根据配套动力及工作幅宽来选择R、Vm及ω，既要使旋耕机结构紧凑，又能有较高的生产率和较低的功率消耗。目前国内旋耕机的刀辊半径为240-260mm，刀轴转速190-280r/min。当机组以2-5km/h的速度前进时，旱耕深度12-16cm，水耕深度14-18cm。国外大功率（50kw以上）拖拉机配套的旋耕机耕深可达20-25cm。 H＜R(1-1/λ) 2、切土进距 切土进距又称进给量，它是指刀齿旋转在同一纵垂面内，沿前进方向相邻两把刀片所切下的土块厚度，即刀齿相继切土的时间