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- 2017-06-12 发布于浙江
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二加工表面质量
§2.1.1表面质量的含义
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?????????????????????? 图2-1 表面质量的含义;
§2.1.2 表面质量对零件使用性能的影响
???
1 对耐磨性的影响(图2-2)
??? 摩擦系数↑、摩擦热↑(但Ra过小,形成干摩擦,磨损↑)
实际接触面积↓、接触刚度↓(图2-3)
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????;2 对零件疲劳强度及抗蚀性的影响
?? 对零件疲劳强度的影响
??? 对零件抗蚀性的影响
??
?3 对配合性质的影响
??Ra 对过盈配合影响配合强度;
? 对过度配合影响配合稳定性;
? 对间隙配合影响配合精度。
;§2.2 表面粗糙度的形成及影响因素
;
??? 1 磨削用量的影响
??? 2 砂轮的影响
;?? 1 加工硬化的形成
???2 硬化的后果
???3 描述硬化的参数?
??
?? 4 影响硬化的因素
?;?? 1 烧伤的形成
???2 影响烧伤的因素及改善措施
?? 1)磨削用量 (图2-5)
? 2)砂轮??(图2-6)
?? 3)工件材料;返回;返回;??????????????????????????????????????;
??? 既然压应力可提高疲劳强度,怎样才能使工件表面产生压应力呢?常用的方法有滚压(图2-7)、喷丸、高频淬火、滲碳、渗氮、氰化等。
喷丸处理???
滚压???;返回;??? 1 起因? ?
??? 2 振源??
? 3 特点
;4 对策
??1)减小激振力 减小激振力可有效地减少振幅。
?? 2)调节振源频率 。
???3)消振 如(图2-8);图2-9所示为???
4)高速运转的部件充分平衡。
???5)隔振
??? 隔离受振体 图2-10所示,
隔离振源 图2-11所示,
??? 6)以液压传动代替机械传动;直流马达代替交流。
;返回;返回;§2.4.2 自激振动;3 强振与自振的区别
4 关于自激振动的解释???
如图所示(图2-13) ????;返回;5 减少自激振动的对策;4)采用各种消振阻尼装置
???? 采用减振器,如在镗杆上加工孔,
在孔内放置铅块消振(图2-14)。 ??????????????????????
??? 采用阻振器(图2-15)是利用消振杆4和密封圈6之间的摩擦阻尼来减振的。
??? 图2-16为车床用液压减振器,通过调节弹簧6推动活塞5而使活塞4和1压在工件2上,当活塞1、4随工件振动时,把油从油缸一腔挤入另一腔,利用油液通过节流孔的阻尼来减振。;返回;返回;5)采用削扁镗杆
??? 由于正确安排了切削力F与低刚度轴X1—X1的位置,使α>β可有效地减小振动。(图1-17) ;??? 1 超精密切削
???
2 超精密磨和镜面磨
???
3 研磨、珩磨
????
4 超精加工、抛光
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