一体化全自动净水器产品特点.docxVIP

一体化全自动净水器产品特点本装置是集絮凝、反应、沉淀、过滤为一体的重力式净水设备，从净水机理出发，以领先一步的技术，采用了一系列先进高效、安全可靠的新工艺、新材料，整体结构紧凑，体积小，运行性能稳定，能适应原水浊度变化大，同时净水效果更佳，各项净水指标均达到同类产品先进水平，且管理使用简便，无需人员操作且能达到全自动运行的净水装置。设备运行：一体化全自动净水器前安装静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原水充分混合，然后进入一体化全自动净水器内。含有药剂的原水进入一体化全自动净水器，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区进行彻底的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花，在斜管导流区的导流作用下，原水从斜管底部向上流动并进行矾花沉降，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管往下滑落，同时滑落的污泥在导流斜管的作用下，被推到底部的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由装置上部溢入过滤区内，由上而下的通过滤层进行过滤，水中末沉淀的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水则由滤头汇集至底部的集水区，并由连通管返至装置顶部的净水区，进入清水池，清水通过外流管进入使用点。设备排泥：当一体化全自动净水器运行一段时间后，进行手动排泥，排出的泥浆接至排污地沟，排泥过程不影响产水。设备反洗：在过滤区，原水通过过滤层过滤一段时间后，滤层阻力逐渐增大，当达到设定的运行时间后，系统进入反洗状态。此时中央控制柜打开反洗排放阀，关闭进水阀，过滤区内水在上部净水区的静压作用下，按照正常运行路径反方向返回，对滤层进行反冲洗。当反洗时间达到设定值，中央控制器关闭反洗排放阀，打开进水阀，停止反冲洗，自动进入过滤状态。反洗水排至排污地沟。系统如此往复周期性运行。主要特点：Ⅰ、一体化全自动净水器本身从絮凝、沉淀、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，工作人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水器操作管理。Ⅱ、高浓度的絮凝层，能使原水中杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。Ⅲ、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。Ⅳ、净水系统自动化，即保证了净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无需人员手动操作，节省人工费用。Ⅴ、自耗水率低约在＜5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。设备（1）一体化全自动净水器防腐材料采用环氧沥青漆，并符合化工设备、管道外防腐设计规定《HG/T20679-90》的要求。（2）保证防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。（3）保证防腐涂料在运输、安装及使用中有良好耐紫外线照射及防水防冻的性能。（4）设备、管道内外喷漆防腐，外防腐：环氧富锌+环氧云铁+面漆+亮漆，底漆环氧富锌（两层），中漆环氧云铁（一层），面漆环氧树脂（两层），挂膜总厚度约为200-250μm；内防腐：环氧富锌+环氧沥青漆，底漆环氧富锌（两层），环氧沥青漆（一层），挂膜总厚度约为150-180μm。表面处理采用喷砂或除锈，除锈等级为Sa2.5级。设计原则提高设备利用率，保证水处理质量。根据仪表检测的各种工艺参数协调各设备之间的供需关系，并利用这些数据纠正设备工作中的偏差从而保证水处理质量。节省能耗及日常运行费用，整个自控系统使所有的水处理设备均运行于优化的工况下，因此日常运行费用也最为节省。运行安全可靠。控制系统的实时监控便于事故发现的隐患，确保安全供水。节省劳力，减轻工人劳动强度。控制功能说明采用PLC+就地柜的控制系统来对一体化净水器进行集中监视、管理和自动控制。实现现场和控制室同时控制并操作。本控制系统中，程序的任务主要是针对一体化全自动净水器及加药设备的控制联锁。操作环境自然条件：满足当地的自然条件；安装位置：一体化全自动净水器在加压泵房，室内安装。5.2.2控制说明5.2.2.1控制系统概述系统中的控制对象主要是开关量，涉及到的控制对象主要是开关阀的控制。系统采用就地PLC的控制系统，可进行自动与手动运行方式的切换。5.2.2.2主要控制回路（1）一体化全自动净水器的控制一体化全自动净水器常用状态为运行模式，当运行时间达到设定要求，自动开始反洗。当反洗时间达到设定要求，反洗停止，自动开始运行。（2）加药设备的控制加药设备主要与一体化全自动净水器连锁，自动启动、停机性能考核及验收我方在完成系统安装后，将在业主的监督下，按其要求的程序进行试运转，由业主的职员进行操作，并进行所有必要的试验来证实设备情况良好，且符合规范书要求，在试验后，设备即可交付业主方作正常运行用。整个系统及设备的性能测试应在安装结束后两星期内进行，连续运行24小时，测试结