二曲柄连杆机构.pptVIP

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  • 2017-06-12 发布于浙江
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二曲柄连杆机构

第二章 曲柄连杆机构;一、曲柄连杆机构的功用及组成;曲柄连杆机构的组成框图;工作条件;二、机体组;机体组组成;气缸体:发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体,称为气缸体--曲轴箱,简称气缸体。 气缸:气缸体上半部有若干个为活塞在其中运动导向的圆柱形空腔。 气缸的工作条件:高温、高压,并且有活塞在其中做高速往复运动。;气缸体的分类;名称;气缸体的分类;气缸体的分类;气缸体的分类;气缸套影视;气缸体影视;气缸盖与气缸衬垫;气缸盖功用:密封气缸上部,并与活塞顶部和气缸壁一起形成燃烧室。 结构:气缸盖内部有与气缸体相通的冷却水套,应有进、排气门座及气门导管孔和进、排气通道,有燃烧室、火花塞座孔(汽油机)或喷油器座孔(柴油机),有些还有用以安装凸轮轴的轴承孔。 材料: 灰铸铁、合金铸铁、铝合金。 类型:单体气缸盖、整体气缸盖。;气缸垫:功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水和漏油。 ;类型:①金属-石棉气缸垫;②实心金属片气缸垫;③加强型无石棉气缸垫。 气缸盖的拧紧:拧紧螺栓时,必须按由中央对称地向四周扩展的顺序分几次进行,最后一次要用扭力扳手按厂家规定的拧紧力矩值拧紧。 铝合金气缸盖:最后必须在发动机冷态下拧紧。 铸铁气缸盖:最后必须在发动机热态下拧紧。 ;燃烧室;名称 ;汽油机燃烧室形状;油底壳;三、活塞连杆组;活塞;活塞结构;平顶、凸顶、凹顶、成形顶 平顶:结构简单、受热面积小,多用在汽油机上。 凸顶:凸起呈球状、顶部强度高,有利于改善换气过程。 凹顶:凹坑的形状、位置必须有利于可燃混合气的燃烧;提高压缩比,防止碰气门。;活塞头部;活塞裙部;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;(1)预先做成阶梯形、锥形 活塞沿高度方向的温度很不均匀,活塞的温度是上部高、下部低,膨胀量也相应是上部大、下部小。为了使工作时活塞上下直径趋于相等,即为圆柱形,就必须预先把活塞制成上小下大的阶梯形、锥形。 ;(3)活塞裙部开槽(汽油机);(4)采用双金属活塞: 为了减小铝合金活塞裙部的热膨胀量,有些汽油机活塞在活塞裙部或销座内铸入或嵌入膨胀系数低的钢片。 恒范钢片式活塞的结构特点就是这样的,由于恒范钢为含镍33%~36%的低碳铁镍合金,其膨胀系数仅为铝合金的1/10,而销座通过恒范钢片与裙部相连,牵制了裙部的热膨胀变形量。;活塞环;气环;气环的密封原理;气环的泵油作用;气环的断面形状;作用: 布油(活塞上行) 刮油(活塞下行) 密封(辅助作用) ;油环种类;油环的刮油作用;活塞销;活塞销的连接方式;活塞销的偏置;活塞影视;连杆;连杆大头的连接形式;连杆轴瓦;V型发动机连杆的布置形式;1、并列式 优点:连杆可以通用,两列气缸的活塞连杆组运动规律相同。 缺点:两列气缸轴心线沿曲轴轴向错开一段距离,使曲轴长度增加,刚度降低。 2、主副式 优点:减小了发动机的轴向尺寸; 缺点:主副连杆不能互换,运动规律和受力不同。 3、叉型式 优点:运动规律相同 缺点:结构复杂,工艺性差,刚度较低。;四、曲轴飞轮组;曲轴;曲轴实物图;前端轴;曲拐数决定因素:;平衡重;前端轴;后端轴;曲轴的支承方式;曲拐的布置;四冲程四缸发动机曲拐布置;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;点火顺序:各缸完成同名行程的次序。;曲轴扭转减振器;当曲轴发生扭转振动时,力图保持等速转动的惯性盘便与橡胶层发生了内摩擦,从而消耗了扭转振动的能量,消减了扭振。;飞轮;飞轮构造;飞轮上的标记符号:;小 结;曲轴飞轮组;本章课程结束

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