二金属与合金的晶体结构(三次课).pptVIP

第九章 有色金属及粉末冶金材料 第一节 铝及铝合金一、工业纯铝； 二、铝合金分类及时效强化；三、变形铝合金； 四、铸造铝合金 第二节 铜及铜合金一、工业纯铜 ； 二、铜合金的分类及牌号表示方法；三、黄铜； 四、青铜 第三节 滑动轴承合金一、对滑动轴承合金的性能要求；二、轴承合金的组织特征；三、常用的轴承合金 第四节 粉末冶金材料一、粉末冶金法及其应用二、机械制造中常用的粉末冶金材料;第十一章 机械制造中零件材料的选择 在机械制造工业中，要获得满意的零部件有三个关键问题：正确的结构设计；合理选择材料与毛坯类型以及高的热加工及机械加工质量。;第一节 机械零件的失效概述;三、零件的失效原因 引起失效的因素很多，涉及到零件的结构设计， 材料选择与使用，加工制造、装配、使用保养等。但 就零件失效形式而言，则与其工作条件有关。 零件工作条件包括：应力情况；载荷性质；温 度；环境介质以及摩擦振动条件等。 表11-1为某些典型机械零件的工作条件、失效形 式及所要求的力学性能。;第二节 机械零件的材料选择;(1)必须考虑材料和零件服役的实际情况 (2)充分考虑钢材的尺寸效应 尺寸效应的概念 (3)综合考虑材料强度、塑性、韧性的合理配合 2.材料的工艺性应满足加工要求 (1)铸造性 包括流动性、收缩性、热裂倾向性偏析及吸气性等。 (2)锻造性 包括可锻性、冷镦性、冲压性、锻后冷却要求等。 (3)焊接性（可焊性） 金属的可焊性是指它在一定生产条件下 接受焊接的能力。 (4)粘结固化性 (5)切削加工性 切削加工性是指材料接受切削加工的能力。 (6)热处理工艺性 包括淬透性、变形开裂倾向、过热敏感性、 回火脆性倾向、氧化脱碳倾向等。 3. 材料的价格和总成本应经济、低廉;二、选材的步骤及具体方法 1.零件材料选择的步骤 2.零件选材的具体方法简介 在按力学性能选材时，其具体方法有以下三种类型： (1)以综合力学性能为主进行选材 (2)以疲劳强度为主进行选材 (3)以磨损为主的选材;(3)以磨损为主的选材 1)在受力较小、摩擦较大的情况下，其主要失效形式是磨损，故要求材料具有高的耐磨性。 2)同时受磨损与变动载荷、冲击载荷的零件，其失效形式主要是磨损、过量的变形与疲劳断裂。;第三节 典型零件的选材实例分析;2. 齿轮选材的具体实例 (1)机床齿轮选材 机床中齿轮的工作条件和矿山机械、动力机械中的齿轮 相比，其运转较平稳、载荷较小，是属工作条件较好的齿轮。 机床齿轮的选材主要是由齿轮的具体工作条件（如工作 时的圆周速度、载荷性质与大小以及精度要求等）来确定的。 如表11-10所列。 由表中可知，机床齿轮常用的材料有中碳钢或中碳合金 结构钢和低碳低合金结构钢（渗碳钢）两类。 中碳钢或中碳合金结构钢齿轮常采用的加工工艺路线为： 下料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械精加工 →高频淬火+低温回火（或渗氮）→精磨。;(2)汽车、拖拉机齿轮选材 实践证明，选渗碳用钢经渗碳（或碳氮共渗）、淬火及 低温回火后使用最为合适。 该齿轮的加工工艺路线： 二、机床主轴的选材 1.机床主轴的工作条件及技术要求 (1)承受摩擦与磨损 (2)工作时承受多种载荷 2.主轴选???的具体实例 以C616车床主轴为例，分析其选材与热处理方法。;三、手用丝锥的选材 1.手用丝锥的工作条件及失效形式 2.手用丝锥选材举例 四、冷作模具的选材 冷作模具工作条件与失效形式见表11-1。选择材料时应 考虑冲制件的材料、形状、尺寸及生产批量等因素。 表11-11是各种冷作模具推荐选择的材料。 以落料凹模为例，分析其选材、热处理及其在加工路线 中的位置。