二金属切削过程中的物理现象.pptVIP

第二章 金属切削过程中的物理现象 第一节 切屑和积屑瘤 3.积屑瘤对切削过程的影响： 1)?积屑瘤包围着切削刃，可以代替前面、后面和切削刃进行切削，从而保护了刀刃，减少了刀具的磨损。 2)?积屑瘤使刀具的实际工作前角增大，而且，积屑瘤越高，实际工作前角越大，刀具越锋利。 3)?积屑瘤前端伸出切削刃外，直接影响加工尺寸精度。 4)?积屑瘤直接影响工件加工表面的形状精度和表面粗糙度。 第二节 切屑力 总切削力的来源有两个方面： 一是克服被加工材料对弹性变形和塑性变形的抗力； 二是克服切屑对刀具前面的摩擦阻力和工件表面对刀具后面的摩擦阻力。 1） 前角ro对切削力的影响; 4、其它因素的影响 1）刀具磨损越大，将增加切削力； 2）使用切削液，将减小切削力。 第三节 切屑热和切削温度 2） 主偏角kr 对切削力的影响 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （a）当 时，主切削力 F随着Kr增加而减小 。 （b）当 时，kr大时，主切削力 F随着Kr增加而增大 。 Kr越大，切削宽度aw越小，切削厚度ac越大，因此切削力越小。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 切削脆性材料时，切削力始终随着Kr的增加而减小。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 五. 切削力的经验公式 [计算举例]： 用YT5硬质合金车刀外圆纵车σb?=?630?MPa的热轧45钢，车刀几何参数为ro =10°、kr ?=?75°、rs =?–5°，切削用量为ap?=?2mm、f?=?0.3mm/r、vc?=?100?m?/?min。 试计算切削力Fc、Fp、Ff 及切削功率Pc 。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. [解]： 查表2-1得： CFC=2795 xFC =1.0 yFC =0.75 zFC =-0.15 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、切削热的产生与传导 切削热产生于三个变形区，切削热来源于两个方面： 一是切削层金属发生弹性和塑性变形所消耗的能量； 二是切屑与前刀面、工件与后刀面间产生的摩擦热。 切削过程中消耗的功将绝大部分转化成（约 99%）转换为热量，即切削热。 切削热 Q≈Fzvc Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 切削热传出： (1)通过工件传出Qg，使工件温度升高 (2)通过切屑传出Qx，使切屑温度升高 (3)通过刀具传出Qd，使刀具温度升高 (4)通过周围介质传出Qj