产品质量管理实施细则.doc

质量管理实施细则总? 则为保证质量方针的贯彻实施，产品的，从根本上解决质量问题。制定以下质量管理实施细则，望工对照管理实施细则各条款，认真实施不断提高工作质量来保证产品的质量。第二章??????? 质量1、由销售部将所需产品等级，质量要求及计划销售量报，并及时反馈市场信息。 2、根据，结合生产成本，制定生产建议计划3、、质部、原料库、车间分析建议计划，确实施方案。?4、部根据建议计划提供，对进行全面试验严禁不合格库有权拒收任何不合格。?6、对全过程进行及时反馈信息。、AUDIT评审，并对AUDIT评审所出现的问题由质保部召集问题产品的项目工程师、开发部、质保部、生产部、采购和物流等相关部门和人员，开会分析纠正生产开会分析纠正生产质量计划一经确定不得随意改动，改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案，经、批准后下发有关部门执行。第三章?????? 生产工艺 ??????? 1、销售部提供计划销售数量及市场对质量的要求。 2、部根据销售量，，结合我生产工艺制定建议计划，AB、生产流程最佳配置；C、 产品质量指标D、产品的最佳工艺参数；E工艺操作管理。3、最佳，确定。 第四章????????? 原 ?????? 1、编制的生产作业，质量建议计划按第二章、第三章的程序试验纠正后，经主管领导及相关部门会议确定审核后，部根据建议计划所需的数量、质量进行市场调研，采样回，交中心做，经部门确认，领导确定后按要求。2、合格后，，部开始组织批量。3、质检对进厂的原必须采样，进行分析，???????? 4、的如果出现质量波动，部及时与取得联系，部考核并限定部整改时间。?5、 对质量不稳定的供应商要参照《供应商管理办法》的条例对供应商采取扣分罚款等办法，对不能满足应取消供资格。 ?? 第五章??????? 管理 ???????? 1、原料库验收，严禁不合格入。2、原料库必须建立台帐《原料台帐》详细记录、日期，管理员要对各批的质量做到心中有数，配要形成领发关系，不允许随便使用。3、原料库要根据计划种类、数量、进出方便等合理地规划场地的使用，确定后不要随便变动标签。4、原料过程：新订购的或连续出现几次质量波动的，由质检采样后，不合格时报有关部门进行提出处理意见。正常供待结果，合格入，不合格另行处理。 5、也要按先后顺序堆放，便于。各种要堆放整齐，绝对禁止混乱???????? 6、验不合格的。??仓库管理人员对原辅材料的生产用量做到心中有数，并按生产计划合理安排生产车间的领料，按进货日期做到先进先出。对PP粒料，因冬季与夏季配方上有差别，严禁下发混乱。????? 8、管理员必须执行以上各条规定，对不负责任工作导致错误，每发现一次/项扣款50-100元。 ?第六章????????? ? ??????? 1、根据部发的到原料库办理手续???????? 2、特殊情况如临时发生变更或必须由部、签字的通知单才能发。绝对禁止随意否则发现一次罚责任人50-100元。绝对禁止放错或放混否则发现一次扣车间50-100元第七章?????????? 第八章?????????????第九章??????????? 质量检查1、对，程序》操作。 2、对原材料的入库检验，需依据《检验指导书》，按照检验项目，逐一对产品进行检验（暂不具备检测条件的项目除外），认真填写《入库产品检验记录》。必要时取样送实验室试验。试验项目及标准按主机厂最新实验标准执行。 3、在试验结果出具前，先贴黄Q标识入库，试验合格后除去黄Q标识。若试验不合格，需重新取样试验，连续取样不合格，填写不合格反馈单报质保部部长签字后报采购部、仓库、生产车间，在处理意见出来前，仓库停发该批原料。 外购、外协件 1、对外购、外协件的检验，质检员须依据：　有分析要及时反馈信息给领导及有关部，以便作出决策，对分析出的结果中的不合格项目要找出原因、落实责任、提出处理意见，限期整改，通报每周对质量实施细则中所规定的内容与要求进行一次全面质量检查与分析，对反复出现问题影响质量的要批评并进行处罚，认真考核及时纠正，否则检查不到位考核不严格每次罚款50-100元。 ?第十 章?????????? 质量指标、工艺指标各部门负责职责范围内的质量目标在部门的分解并制定如何保证目标实现的措施质量目标的管理、监督和考核汇总.原料及辅助原料质量指标生产过程中主要工艺过程控制指标产品及中间产品质量控制指标。工艺技术规程中的核心部分，是确保生产安全、稳定、高效运行的基础保证，同时也是决定产品质量的关键。工艺指标是公司生产安全平稳运行的法规，一经确认，任何人不得随意更改或不执行。对控制指标的执行情况，并将工艺指标如实在上反映出来。第十一章???????????? 质量事故的追查 1、凡发生，质检要及时汇报，并。? 2?、凡发生注塑件批量不合格，不予入库