袋子质量标准.docVIP

江苏天仁生物材料产品质量标准 一，产品型号规格： 1，平口袋：长度×（宽度＋折边）×厚度 2，背心袋： 3，手挽袋： 二，尺寸标准GB/T21661-2008） 1，宽度（w） 范围 极限偏差 测量工具 单位（精确到1mm） w≤150mm ±5 直尺 mm 150＜w＜250 ±8 直尺 mm w≥250 ±10 直尺 mm 注：在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。 2，长度（l） 范围 极限偏差 测量工具 单位（精确到1mm） l≤200mm ±10 直尺 mm 200＜l＜400 ±15 直尺 mm l≥400 ±20 直尺 mm 注：在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值。 3,厚度（e） 范围 极限偏差 测量工具 单位（精确到0.001mm） 0.010≤e＜0.020mm ﹢0.005 ﹣0.005 螺旋测微仪 mm 0.020≤e＜0.030mm ﹢0.006 ﹣0.006 螺旋测微仪 mm 0.030≤e＜0.040mm ﹢0.008 ﹣0.008 螺旋测微仪 mm e≥0.040mm ﹢0.010 ﹣0.010 螺旋测微仪 mm 注：取双层膜，沿膜的宽度方向均匀测量8个点，取平均值计算单层膜厚度，平均偏差不得大于10% 4，袋子克重（m） 范围 极限偏差 测量工具 单位（精确到0.0001g） m≤5 ±0.3 分析天平 g 5＜m＜10 ±0.8 分析天平 g m≥10 ±1.0 分析天平 g 注：取3-10个袋子，称出总重量后计算出单个袋子的克重。 三，颜色 1、本项检测要做自然光线下目测。 2、颜色应根据工艺单的色号对比卡，同一批次的产品不允许有色差。 四，味道 塑料袋不得有明显的异嗅。 五，印刷质量 1，印刷油墨剥离率A＜20%。 抽样方法：每卷印刷的开始部分。 测试方法：在袋子印刷油墨较多的部位取样。印刷面朝上，用透明胶带将试样四边固定在平滑的台面上，露出实验部位：100mm×100mm。操作过程中不要用手接触测试部分，区宽15mm，长175mm，贴于试样印刷面上，在75mm处折成180度，并在粘贴部位用质量为1Kg压辊来回滚压一次，然后用手快速进行剥离。剥离后用分度值为0.5mm的钢板尺测量印刷油墨剥离面积与残留面积。计算公式 A=×100% A—印刷油墨剥离率，%； S1—剥离面积，（mm2)； S2—残留面积（mm2）；, 2，印刷图案要求 ①印刷应严格按照工艺单；②图案要清晰完整，不得有漏印和油墨污点；③印刷色号应严格对照工艺单色号，同一批次不得有色差；④印刷部位要符合订单图样要求，不得有图案移位现象； 3，印刷次点 印刷上不允许有影响整体图案的大块印刷次点，允许值：每平方米≤20个。 六，综合性能 1，抽样方法： （1），在下列情况下要先打10个样进行测试 ①每天刚开机前，②换新料，③换新品种，④设备保养后或设备零件更换后， （2），在正常生产中每100个样要取1个进行测试 2，测试项目 （1），承重性能 公称承重，用模拟物（如沙子，塑料粒子等）来装袋子，慢慢增加模拟物重量，每次增加0.5Kg，提袋悬置3min，直到袋子破损，或袋口伸长大于20%，此时的模拟物重量的一半就是袋子的公称承重。 (2)，提吊实验，要求无一个破损 用相当于公称承重的模拟物（如沙子，米粒等）装入袋中，用提袋疲劳试验机，振幅30mm±2mm，频率2Hz-3Hz，试验3600次，观察袋体及提袋处有无破损。 (3)跌落实验，要求无一个破损 用相当于公称承重的模拟物（如沙子，米粒等）装入袋中，用胶带将袋口封上，袋底离地0.5m高处自由落下，地面为平整硬地面，观察袋体是否破损。 (4)，漏水性，要求无一漏水 在袋中装五分之一容积的清水，悬挂静置1min后观察袋底是否有滴落水珠。如果有为不合格。 ，封合强度 要求： 标准承重m/kg 封合强度/(N/15mm) m≤3 2.0 3＜m≤6 6.0 6＜m≤10 8.0 m＞10 10.0 取样标准：每个封合边取3个部位，中间，两边缘，但对于封合长度小于60mm的只取两个部位。 试样制备： 试样宽度(15±0.1)m m，展开长度 (100±1)mm，若展开长度不足（100±1）mm时，可按图所示，用胶带粘接与袋相同材料，使试样展开长度满足（100±1）mm要求。 将试样以热合部位为中心，打开呈180度，把试样的两端夹在实验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中心线重合，并要求松紧适宜，防止实验时试样滑落或断裂在夹具内。夹具间距为50mm，实验速度为（300±20）mm/min，读取试样断裂时的最大载荷。若试样断在夹具内，则此试样作废，另取试样补做。 膜拉伸强度（单位：MPa） 横向（TD）：＞10