商标丝网印刷工艺特点及在应用中要求.docVIP

商标印制的整个工艺与应用 商标印制的整个工艺过程大体可分为印刷设计、制版、印刷和印后加工四部分按需印刷，它们是相互关联、不可分割的整体。本文简单介绍一下商标网印工艺的特点和要求。 　　一、商标网印设计 　　商标网印的工艺设计具有以下特点： 　　1.针对活件的最终用途进行设计 　　不同的活件对所用纸张有不同的要求，如瓶装酒的酒标采用自动贴标方式，要求其涂胶后的弯曲方向要与自动贴标机相匹配，否则在自动流水线上无法进行生产。 　　2.镂空和镶嵌图案设计 　　商标设计中经常需要进行镂空和镶嵌处理，特别是需要印金（银）的产品上海光华，一定要设计成镂空版，否则金（银）墨直接印在其他油墨上，容易出现颜色变暗的问题。 　　3.拼联 　　商务印刷的显著特征之一就是多拼联，少则两联，多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适模切烫印压痕，要根据工艺情况而定。 　　（1）后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多，则版面不宜做得太大，否则由于印刷车间温、湿度控制不好，很容易造成纸张抽涨，不仅会影响套印网络出版，还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。 设备维护与保养 　　（2）异型商标。商标面积一般不会很大，对于需要模切的薄纸异型商标，拼联不宜过多，否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。 　　（3）印刷数量。如果印刷数量不大，拼联数不能过多政府政策及监管，否则版面过大，制作模切版的费用高，必然会增加成本。 　　（4）纸张开数。由于受商标尺寸的影响，不可能准确地拼联成八开、四开或对开版，所以要以尽量节约印刷用纸为原则方正，选择适当的拼联方式。 　　由商标网印设计的特点可以看出，一名优秀的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧，还应当熟悉印刷和印后加工工艺，使设计出来的商标既新颖别致，又符合印刷和印后加工工艺的要求印后工艺，以免造成不必要的经济损失。例如，商标图案的四周距成品尺寸太近，由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响，往往就会造成模切成品偏斜、误差过大，使产品报废。遇到这种情况时高保真印刷，设计人员应当调整和改变设计，以适应印刷和印后加工的要求。 　　二、制作丝网印版 　　1.感光乳剂直接制版法的基本流程 　　感光乳剂直接制版法是目前国内应用较为普遍的一种网版制版方法，其工艺流程主要包括以下几点。 　　（1）脱脂。在制作网版前，必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理，注意不能使用家用去污粉或除垢剂。 打样 　　（2）干燥。将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净防伪印刷，并用气刷吸除版上的所有水分，再放进30℃～40℃的烘箱内进行彻底干燥。 　　（3）涂布感光胶。使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上，通常是湿对湿涂布。 　　（4）网版的干燥。将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥温度不得超过40℃。 　　（5）网版的补充涂胶。为了消除网版感光层的不平整设备，在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂。 　　（6）网版的干燥。采用与第一次干燥相同的方法再次对网版进行干燥，注意干燥温度不得超过40℃。 　　（7）网版的曝光。利用合适的光源，如金属卤素灯对网版进行曝光，曝光时间由分级曝光来确定。 　　（8）网版的显影。用适当水压的自来水喷枪喷淋显影，将网版上的图文完全冲洗出来。 　　（9）网版的干燥。用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产制版，需要用专门的设备吸去水分，最后将网版放在干燥箱中干燥。 （10）修版。用水溶性丝网填充剂覆盖网版上存在的针孔或其他弊病。 东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地。专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.集团亦先后于浙江，常州等地区建立生产基地，并藉由地区的纺织，辅配料优势与资源，联系香港，拓展国际。产品远销全球，已为全球服饰采购行，服装厂家所认定之高质量之商标生产产商。我司产品經受严格的品质控制，广范适用于服装、鞋帽、手袋、箱包、玩具、礼品、电子产品等行业。水洗、干洗不变形不褪色，并且能根据您的意愿进行个性化设计、定做生产。服务宗旨：我们坚持＂客户至上、急客户之所急，诚信守誉＂宗旨；以及良好的管理体系，保质、保量的全新服务理念为新、老客户提供服务。本厂占地总面积30000平方米，交通便利，並不断引进、消化吸收国际先进设备技术及现代化企业管理的经验同时，更注重人才的培养及挖掘。到目前工厂已吸纳了一大批优秀的管理人才和高素质的营销精英及技术骨干，发扬诚信、务实、创新的经营理念及工作态度，不断追求卓越，创造价值，朝着永续经营