己内酰胺有限公司原料罐区工艺技术规程.docVIP

内部资料 注意保存 原料罐区 工艺技术规程 编 制: 初 审: 审 核: 批 准: XX己内酰胺有限公司 年八月 前 言 本规程主要介绍了原料罐区主要原料的物化性质、罐区物料装卸工艺及罐区原料工艺流程、罐区主要设备参数、各设备工艺技术指标、原辅料及产品规格、各种异常情况的常规处理方法、DCS操作说明及原料罐区工艺流程图等，基本涵盖了原料装置工艺技术的全部内容，从一些基本知识、技术参数、工艺流程等方面给从业者提供了技术操作指南。 由于时间仓促，编者水平有限，不足之处在所难免，敬请各部门或从业者提出宝贵意见和建议，以便及时修订更正。 原料罐区 年8月11日 目 录 第一章 总 则 1 1.1编制目的 1 1.2编制依据 1 1.3装置概况 1 1.3.1地理位置 1 1.3.2罐区主要设施 1 第二章 主要物料简介 2 2.1 苯 2 2.2环己烷 2 2.3环己酮 2 2.4 X油、柴油、轻质油 2 2.5苯蒸残液 3 2.6液氨 3 2.7液碱 3 2.8硫酸 3 2.9硝酸 4 2.10液化气 4 2.11双氧水 4 2.12甲苯 4 2.13叔丁醇 4 2.14甲醇 4 第三章 消耗定额 5 3.1公用工程消耗 5 3.2原料输送 6 第四章 工艺流程叙述 7 4.1罐区及装卸工艺流程概述 7 4.2原料罐区工艺简述 8 4.2.1液氨收付料流程 8 4.2.2液碱收付料流程 8 4.2.3硫酸收付料流程 9 4.2.4烟酸收付料工艺流程 10 4.2.5液化气收付料工艺流程 10 4.2.6柴油收付料工艺流程 11 4.2.7 X油收付料工艺流程 11 4.2.8轻质油收付料工艺流程 11 4.2.9醇酮收付料工艺流程 12 4.2.10苯蒸残液收付料工艺流程 12 4.2.11环己酮收付料工艺流程 12 4.2.12环己烷收付料工艺流程 13 4.3装卸站工艺流程简述 14 4.3.1叔丁醇卸车工艺流程 14 4.3.2甲苯卸车工艺流程 14 4.3.3双氧水装卸车工艺流程 14 4.3.4甲醇装卸车工艺流程 14 4.3.5芳烃卸车工艺流程 15 第五章 主要设备一览表 15 5.1静设备参数一览表 15 5.2动设备参数一览表 16 5.3原料装置主要阀门表 17 5.4安全附件一览表 18 5.4.2液位计一览表 18 5.4.3温度计一览表 20 5.4.4压力表一览表 20 5.4.5呼吸阀一览表 22 第六章 主要工艺指标 23 6.1储存容器工艺指标 23 6.2动设备主要工艺指标 25 6.2.1磁力泵工艺指标 25 6.2.2屏蔽泵工艺指标 25 6.2.3高速泵和提升泵工艺指标 26 6.2.4压缩机工艺指标 26 6.2.5吸收液喷射泵工艺指标 26 6.3储罐氮封压力控制指标 27 6.4酸混合器工艺控制指标 27 6.5装卸工艺控制指标 27 6.5.1装车工艺指标 27 6.5.2有机物卸车岛工艺指标 28 6.5.3酸碱卸车岛工艺指标 28 第七章 原辅料及产品规格 28 7.1苯 28 7.2液氨 29 7.3硫酸 29 7.4发烟硫酸 30 7.5硝酸 30 7.6液碱 30 7.7 液化气 31 7.8 双氧水 31 7.9甲苯 31 7.10叔丁醇 32 7.11环己酮 32 7.12环己烷 32 第八章 异常现象处理方法 33 8.1电气仪表异常现象处理 33 8.2储罐异常现象处理 34 8.3管道异常情况处理 35 8.4卸车异常情况处理 35 第九章 DCS操作说明 36 9.1简介 36 9.2系统画面 36 9.3系统登录 38 9.4设备操作说明 39 9.5系统报警 40 9.6历史趋势 41 9.7故障处理 41 第十章 安全要求 4 附罐区联锁逻辑图 43 附罐区工艺流程图................................................................................................. ......................................78 第一章 总 则 1.1编制目的 为严格执行工艺指标，避免工艺事故的发生，更好地指导、组织和管理生产，做到有章可依、有据可查，结合原料装置的工艺特性，特制定本规程。 1.2编制依据 依据原料装置有机罐区、酸碱罐区和装卸站PID及设计院提供的工艺参数，结合相关技术规范等，特制定本规程。 1.3装置概况 1.3.1地理位置 原料罐区位于全厂总布置的东面，靠近临江路。北邻双氧水装