底基层试验路总结.docVIP

某高速公路某合同段路面工程 （K0+000～K64+180） 底基层试验路总结 . 二0一三年四月 目 录 第一章 试验路概况 - 1 - 第二章 施工准备 - 2 - 2.1 人员准备 - 2 - 2.1.1组织机构 - 2 - 2.1.2生产人员配置 - 2 - 2.2 技术准备 - 3 - 2.3 机械准备 - 3 - 2.4 材料及配合比 - 4 - 第三章 施工工艺 - 5 - 3.1 工艺流程 - 5 - 3.2 下承层准备 - 5 - 3.3 测量放样及挂线 - 6 - 3.4 混合料厂拌 - 6 - 3.5 混合料运输 - 7 - 3.6 摊铺 - 7 - 3.7 碾压 - 10 - 3.8 纵横缝设置 - 11 - 3.9 养生 - 11 - 3.10 裂缝处理 - 12 - 3.11 检测项目 - 12 - 3.12交通组织管理 - 13 - 3.13精细化施工要求下的优化保障措施 - 13 - 第四章 试验成果 - 15 - 4.1 试验数据汇总分析 - 15 - 4.1.1 压实度 - 15 - 4.1.2 厚度 - 16 - 4.1.3 平整度 - 17 - 4.1.4 宽度 - 18 - 4.1.5 强度 - 19 - 4.1.6 弯沉 - 19 - 4.1.7 高程及横坡 - 20 - 4.1.8 级配检测 - 21 - 4.1.9 含水量 - 21 - 4.1.10 水泥含量 - 22 - 4.1.11 芯样检测 - 22 - 4.2 松铺系数分析与确定 - 23 - 4.2.1 松铺1.3,碾压6遍 - 23 - 4.2.2 松铺1.25,碾压6遍 - 24 - 4.2.3 松铺1.25,碾压7遍 - 25 - 4.2.4 松铺1.3,碾压7遍 - 26 - 4.2.5 结论 - 27 - 4.3 运输车辆需求量计算 - 27 - 4.4 压路机配置验证 - 27 - 4.5 拌和楼生产能力与摊铺机生产能力匹配计算 - 28 - 第五章 结论 - 29 - 第一章 试验路概况 2013年4月22日，选取K51+380~K51+780段右幅进行底基层试验段铺筑，施工总长度400m，本段底基层总宽度为16.72m，设计厚度为18cm，工程量约1204m3。施工方向由K51+780往K51+380进行。 铺筑试验路时在监理工程师、第三方及业主的现场监督下进行，通过试验段需达到以下目的，以指导大面积施工： 1、验证用于施工的集料配合比例 （1）通过试验段分析混合料离析情况； （2）调整拌和机生产量，保证混合料在缸内的拌合时间，确保混合料拌和均匀； （3）检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。 2、确定松铺系数； 3、确定标准施工方法 （1）混合料配合比的控制； （2）混合料摊铺方法和施工参数的确定（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）； （3）含水量的测定和控制； （4）压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数； （5）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； 4、确定每一碾压作业段的合适长度（一般建议50m－80m）； 5、严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。 6. 检查原材料及施工质量是否符合要求； 确定施工组织及管理体系、机械设备通讯及指挥方式。 图2-1广乐高速LM1标项目经理部组织机构图 2.1.2生产人员配置 序号 人员岗位 人数 岗位内容 备注 1 施工员 2 负责前场施工作业各环节 前场 2 测量员 6 负责施工过程中检测纵断高程、横坡、及宽度 前场 3 前场试验员 2 检测现场压实度、厚度、含水量 前场 4 压路机手 4 操作压路机 前场 5 摊铺机手 2 操作摊铺机 前场 6 司机 4 驾驶洒水车等配合车辆 前场 7 挂线工人 2 按照测量组提供的标高进行打桩挂线 前场 8 指挥车辆工人 2 指挥运输车辆倒车进入摊铺机进行卸料作业 前场 9 摆铝合金工人 4 两端拉线调整铝合金高度 前场 10 看传感器工人 4 摊铺机两侧传感器的作业检测与校正 前场 11 补料工人 2 对局部出现摊铺表面不均匀的进行修整 前场 12 养生工人 6 检测完成后进行土工布覆盖等养生及洒水 前场 13 拌合楼操作手 4 负责拌和站的正常运转作业 后场 14 铲车操作手 4 按照相应的规格进行冷料仓上料 后场 15 后场试验员 1 检测原材料的含水量与混合料的配合比 后场 16 安全员 1 施工现场的交通安全与作业安全 前场 合计 50 2.2 技术准备 项目部组织技术人员认真地熟悉图纸资料和有关文件，并在施工前做好施工技术交底工作，让每一位施工人员都有清楚的思路，保