影响泥浆护壁钻孔灌注桩成桩质量的几点因素的讨论.docVIP

影响泥浆护壁钻孔灌注桩成桩质量的几点因素 内 容 摘 要：钻孔灌注桩作为一种基础形式，目前在我国基础工程建设中得到了广泛的应用。但因为钻孔灌注桩在成孔时要穿越各种土质或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层），且施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,稍有疏忽,很容易出现一些质量事故,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。以下内容从勘察、设计、施工诸因素方面成因入手,找出质量事故发生的原因，研究相应对策，尽可能防止质量事故发生。 关键词：坍孔，偏斜，沉渣,缩孔，断桩，钢筋笼，质量通病 一、工程地质勘探资料和设计文件存在的问题 工程地质勘探资料存在的问题主要体现在勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范、桩周摩阻力和桩端阻力不准等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真消化、桩型选择不当、峻工地面标高不清等问题。因此，在桩基础全面开始施工前一方面要进行技术交底，另一方面要针对性地进行试用桩试验，有条件的要多进行此项工作。以此来和地质勘探资料进行对比。针对存在的问题对地质勘探资料和设计文件进行认真审查，必要时要进行第二次补勘，特别对桩基础持力层厚度变化较大的场地，应适当加密地质勘探孔，防止桩端落在较薄的持力层上而发生桩端冲切破坏。场地有较厚的回填层和软土层时，设计者应认真校核桩基是否存在负摩擦现象。 克服因地质勘探资料存在的问题影响到成桩质量除了以上几点因素外最好能在试桩试完以后,待有关数据能通过设计复核再在进行全方面施工。 二、 孔口地坪标高及钻孔深度的误差 　　2.1 孔口地坪标高的误差 口高程的误差主要有三方面:一是由于地质勘探完成后场地再次回填，计算孔口高程时疏忽引起的误差。二是由于施工场地在施工过程中废渣的堆积，地面不断升高，孔口高程发生变化造成的误差。三是业主方提供的高程和设计高程存在一定的数差。施工后施工单位没有仔复核、计算，从而造成孔口标高的误差。 其解决办法是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程，每根桩开孔前复测一次桩位孔口标高。 　　2.2 钻孔深度的误差 有些工程在场地回填平整前就进行工程地质勘探，地面高程较低，当工程地质勘探采用相对高程时，施工应把高程换算一致，避免出现钻孔深度的误差。另外，孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面。钻孔的终孔标准应以桩端进入持力层深度和现场取出的岩样为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层,然后再钻进至设计入岩深度为准。 三、桩位偏差 桩基施工中对桩的偏差必须严格控制，特别是对于承台桩及条形桩，桩位的偏差都将产生很大的附加内力，而使基础设计处于不安全状态。 对于桩位偏差主要是两个方面，其一是竖向偏差，其二则是桩位的水平偏差。 对于竖向偏差的桩顶标高的允许偏差为-50~+100mm，但实际施工中偏差往往比较大。当桩顶标高高于设计标高，则需要劈桩，而当桩顶标高低于设计标高时，又需要接桩，这对于承载力要求很高的桩是不利的。这就要求在施工过程中必须严格控制桩顶标高，尽可能地使工程桩标高同设计一致，这样就可以免除大量竖向偏差桩的劈桩、接桩，避免了大量不必要的工作。其对策是在将要灌注到桩顶标高处时用专用捞取筒去捞取如已达到设计标高则可以停止灌注，如不到则要继续灌注。 对于桩位的水平偏差。产生这方面原因是多方面的。一是可能在桩位放样时放偏，二是在桩机就位时没有对中桩位。三是在成孔过程中遇地下障碍物钻杆偏移。四是对于空灌比较长的桩、加之土层比较复杂，成孔后钢筋笼无法固定在原来位置上。这些原因都有可能使桩位发生偏移。解决办法就是要要求放样要正确，就位要精确。成孔要垂直、钢筋笼要固定好。如在施工过程中发现桩位偏差较大则应及时补桩处理。这里针对4~16根承台的桩基，另外，对于小直径桩（D≤250）必须对其偏位进行严格控制，对承台桩可控制70mm；而对于条形承台则区分垂直于条形承台方向50mm，平行于承台方向为70mm，当然桩位偏差满足规范或设计要求仅仅代表桩基本身验收合格，而对于由此引起的承台整体偏心或基础高度损失，必须另行处理。对于桩偏心可以采取增加承台刚度或加大拉梁刚度、配筋来解决，这在实际工程中需针对具体情况相应处理。 四 、孔径误差 　　孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的钻头，当然这种可能性很小，或因钻头陈旧，长时间磨损后直径偏小所致。对于大大口径的桩，钻头直径比设计桩径小30～50mm是合理的。每根桩开孔时，合同双方的技术人员应验证钻头规格，实行签证手续。对长时间磨损后直径偏小的钻头要及时修补。 五、钻孔垂直度不符合规范要求 　　造成钻孔垂直度不符合规范要求的主