8D团队的概念.docVIP

8Ｄ团队的概念 ? 跨功能性的问题点是导致公司出现重大质量事件的主要原因。公司在产品改善过程中，遇到的绝大部分问题都涉及到多个部门，因此，需要成立8Ｄ团队来进行产品的改善。8Ｄ团体改善从Ｄ1—Ｄ8分为八个阶段，其过程如图7－3所示。 图7－3　8Ｄ团队改善的过程 ? ? 8Ｄ团队改善之Ｄ1与Ｄ2 ? 8Ｄ改善之Ｄ1：成立适当的工作小组 一般情况下，在公司的管理规定或ＩＳＯ程序文件中，都规定了公司中每个部门所需承担的职责。但是，每个部门按各自的方式进行运作时，产生的结果并不一定都尽如人意。公司在进行产品改善过程中经常可以发现：产品改善中的问题点并不那么单纯，如果仅仅靠一个部门的能力则往往难以胜任。绝大部分问题都横贯在多个部门之间，跨功能性的问题点才是导致公司出现重大的有效性失常或产生重大质量事件的主要原因。 因此，通常都需要寻找合适的专家，成立跨部门、跨功能的小组来更妥善地协同解决问题。对于成本较低的项目或比较简单的问题，可以由单个部门来分别进行处理；对于成本较高的项目，则必须由多部门所组成的工作团队来负责执行。成立跨部门组成的工作团体将要对公司出现的重大事故承担主要责任。 工作小组的成员应是所有可能受到影响的领域中负责设计或过程的工程师代表，按照实际需要，应该包括设计、制造、装配、质量、可靠性、维修、采购、测试、供应及其它主题等各方面的专家。一般来说，成立工作小组时至少应该涵盖四个基本部门：销售、工程设计、制造和检验等部门。必要时，还应该额外地涵盖设备维护保养和资源提供等部门。四个基本部门的职能比较如表7－1所示。 表7-1? 四部门职能比较 ?8Ｄ改善之Ｄ2：用客户的语言描述问题 ?1.清楚客户的投诉以及问题所在 一旦工作小组成立之后，接下来的事情就是描述问题点。前几讲中已经提到，当生产现场有不合理的现象时，必须详细地描述问题点的性质和特征：如何不合理、不均匀以及浪费的具体情况如何等。同样，当客户产生抱怨时，也需要对问题进行描述。描述过程中要尽量地使用客户的语言并从客户的角度观察公司的运作流程。 企业成立的目的就是为了最大限度地满足客户的需求，从中获得最大的利润。因此，企业必须永远关心客户的每一个需求，了解客户投诉的本质内容。为了更好地理解客户的需求，也为了帮助客户比较容易地理解公司的描述，就需要用客户的语言来描述和解决问题。如果客户有自己的专有名词，那么也应尽量地用客户的专有名词来叙述。 ?2.数据最有说服力：5Ｗ2Ｈ方法定义、收集数据 在描述问题点时，除了使用客户的语言之外，同时还要提供真实、客观的数据资料。口说无凭，完全凭感觉只会掺杂很严重的主观意识，往往容易偏离实际问题，只有数据才是最有说服力的。 数据并不是完全用文字来表达的，数据必须清晰、明朗而有说服力。可以通过5Ｗ2Ｈ的方法来记录有用的数据资料。5Ｗ2Ｈ方法指的是：Ｗｈａｔ、Ｗｈｏ、Ｗｈｅｒｅ、Ｗｈｅｎ、Ｗｈｙ、Ｈｏｗ以及Ｈｏｗｍｕｃｈ。5Ｗ2Ｈ的具体内容如下： ◆Ｗｈｏ：何人产生、何人发现 Ｗｈｏ这一项记录的是问题从哪个人开始产生，以及由谁来发现问题的。 当出现问题点时，有必要考察发现问题的人究竟是客户、检验人员还是作业员。如果是客户发现了问题，就需要思考为什么企业的产品检验人员或半成品制造的人员没有更早地及时发现问题。 ◆Ｗｈｅｎ：何时发现 企业需要研究究竟是客户刚收到货就发现了问题，还是在使用过程中发现了问题。还应认真、全面地思考是否能将发现问题的时间提前。最好在客户发现问题之前，由企业的质量检验人员甚至早在产品规划过程中就能及时发现问题，并加以纠正。这样，就能将对客户的影响降低到最低限度。 ◆Ｗｈｅｒｅ：何处发生 究竟是在何处发生了问题：仓库、生产线、运输过程还是在客户现场。根据问题所发生的地点，了解发生地点的环境因素（如生产线的温度、湿度和工作环境等），分析、判断同一问题在不同地点发生时所存在的差异。 另外，还需要关注产品本身何处产生了问题，统计产品本身发生问题比例较高的地方，以便于及时地进行设计改进。 ◆Ｗｈａｔ：发生了什么 Ｗｈａｔ考察的是究竟发生了什么不合格以及效率不高的现象，并且还需要注意发生问题的过程。例如，问题究竟是在使用还是在装配的过程中发生的。产品的问题是在什么因素下发生的，针对这些因素逐一进行分析，判断出问题发生的直接和关键的因素。 ◆Ｗｈｙ：为什么发生 为什么问题点直到这时才发现？为什么是在使用一段时间后才会发现，而不是使用时立即就能发现？是什么因素造成了这样的现象？多问几个为什么，有利于探查问题产生的本质，从而找到彻底解决问题的有效方法。 ◆Ｈｏｗ：如何发生 Ｈｏｗ指的是问题在怎样的情况下如何产生，以及问题发生是否与其它问题存在着顺序上的关系。是不是先发生了某种现象，接着再出现另一种现象，不同的现象之间是否存在先后的关联性。调查