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数控铣工(高级)培训计划
一、概述
本培训方案依据《国家职业技能标准铣工》及《国家职业资格培训教程(高级)》,是针对机械加工类企事业单位从事数控铣床加工、工艺流程制定、数控程序编制,并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。
1.1职业定义
操作铣床、进行工件铣削加工的人员。
1.2 培训对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.3申报条件
高级:(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。
1.4 培训期限 根据其培养目标和教学计划确定。高级工为300标准学时。
1.5培训教师
培训高级工的教师应具有本职业高级及以上工职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;
1.6培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。
1.7 培训方式
讲授法、教师示范、学员操作,采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参观与实训基地技能操作训练相结合,按照理论课时(30%)与实际操作训练(70%)。
1.8鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式,技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
二、培养目标
通过在培训现场进行的实际操作训练,进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点,掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法,熟悉数控铣床加工零件的全过程,能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工,初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力,达到高级(国家职业资格三级)数控铣床操作工的职业资格水平,并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。
三、基本要求
按照《铣工国家职业标准》中各职业等级关于数控铣床的工作要求,数控铣床高级工应具备如下知识与技能:
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、加工准备 (一)读图与绘图 能读懂装配图并拆画零件图
能够测绘零件
能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 根据装配图拆画零件图的方法
零件的测绘方法
数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。 (二)制定加工工艺 能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件 复杂零件数控加工工艺的制定 (三)零件定位与装夹 能选择和使用组合夹具和专用夹具
能选择和使用专用夹具装夹异型零件
能分析并计算夹具的定位误差
能够设计与自制装夹辅具(如轴套、定位件等) 数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法
专用夹具的使用方法
夹具定位误差的分析与计算方法
装夹辅具的设计与制造方法 (四)刀具准备 能够选用专用工具(刀具和其他)
能够根据难加工材料的特点,选择刀具的材料、结构和几何参数 专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法
切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法 二、数控编程 (一)手工编程 能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序
能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序
能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
能够进行变量编程 较复杂二维节点的计算方法
二次曲面几何体外轮廓节点计算
固定循环和子程序的编程方法
变量编程的规则和方法 (二)计算机辅助编程 能够利用CAD/CAM软件进行中等复杂程度的实体造型(含曲面造型)
能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹
能进行刀具参数的设定
能进行加工参数的设置
能确定刀具的切入切出位置与轨迹
能够编辑刀具轨迹
能够根据不同的数控系统生成G代码 1.实体造型的方法
2.曲面造型的方法
3.刀具参数的设置方法
4.刀具轨迹生成的方法
5.各种材料切削用量的数据
6.有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识
7.轨迹编辑的方法
8.后置处理程序的设置和使用方法
(三)数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 数控加工
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