机油泵加工工艺及夹具设计,毕业设计.docVIP

扬 州 职 业 大 学 毕 业 设 计（论文） 设计（论文）题目： 机油泵体加工工艺及夹具设计 院 别：机械工程学院 专 业：机械制造与自动化 班 级：10机械7班 姓 名： 黄宸 学 号： 100101711 指导教师： 成小英 完成时间：2013年4月15日 摘 要 1、机油泵机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，LCD等工程领域方面，也起着一定的作用。近年来，随着加工技术的发展，汽车用油泵——摆线转子泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机 机油泵 摘 要 2 第一章 绪论 5 1.1课题研究的背景 5 1.2课题研究的意义 5 1.3国内外的研究动态 5 第二章 零件的工艺分析及生产类型 5 2.1零件的用途 5 2.2零件的工艺分析 7 第三章 确定毛坯种类，绘制毛坯图，毛坯模型 8 3.1确定毛坯种类 8 3.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 8 3.3 设计毛坯图 8 3.4 绘制毛坯图 9 第四章 选择加工方法，制定工艺路线 11 4.1 基准面的选择 11 4.1.1 粗基准的选择 11 4.1.2 精基准的选择 11 4.2 零件的表面加工方法 12 4.3工序的集中与分散 12 4.4工序顺序的安排 13 4.4 1.机械加工顺序 13 4.4.2．辅助工序 13 4.5制定工艺路线 13 4.6 加工设备及工艺装备选择 16 4.7工序间加工余量、工序尺寸的确定 17 4.8切削用量的计算 18 4.9基本时间的计算 26 第五章 夹具设计 30 5.1精车前后端面专用夹具设计 30 5.1.1定位装置 30 5.1.2夹紧力的计算 30 5.2钻孔夹具设计 34 5.2.1定位装置 34 5.2.2切削力和夹紧力的计算 34 第六章 小结 37 致 谢 38 参考文献 39 第一章 绪论 1.1课题研究的背景 目前国内的机油泵产品的技术基本源自美国、德国、 日本等几个传统的工业国家，我国现有的技术基本上是引进国外的基础上发展的，而且已经有了一定的规模。但是目前我国的机油泵没有自己的核心技术产品，自主开发能力仍然很弱。在差速器的技术开发上还有很长的路要走。 1.2课题研究的意义 机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位，使机油在润滑路中循环，以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵，它由齿轮泵体等组成。当发动机工作时，凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口，形成低压，产生吸力，机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多，因而压力增高，机油便被压到各摩擦部分，实现强制润滑。机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，LCD等工程领域方面，也起着一定的作用。近年来，随着加工技术的发展，汽车用油泵——摆线转子泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机 第二章 零件的工艺分析及生产类型 2.1零件的用途 机油泵是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用，泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。 图1 机油泵泵体零件图与三维建模 图1 图1 零件的技术要求 ： ①铸件表面不允许有裂纹、气孔、粘沙等缺陷。 ②铸件拔模斜度1-3°，未注圆角半径R2-3。 ④所有螺纹空口倒角至螺纹大径。 ⑤去锐边毛刺，非加工表面涂硝化油漆。 2.2零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要去齐全，零件的结构工艺性合理。该零件需要加工的表面均为切削加工，各表面的加工精度及表面粗糙度都不难获得。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，该机油泵泵体位置公差要求严格，部分加工面需专用夹具进行夹紧定位。 2.3零件的生产类型 根据零件的生产纲领，该零件为中大批大量生产。 第三章 确定毛坯种类，绘制毛坯图，毛坯模型 3.1确定毛坯种类 零件材料采用灰铸铁HT200，具有高的抗压强度、良好的铸造性、耐磨性