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建筑材料—蒸压加气混凝土砌块 无锡大剧院工程中，有一部分墙体是采用蒸压加气混凝土砌块的。由于它具有轻质、保温、防火、可锯、可刨加工等特点，很受青睐。 蒸汽加压混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原材料经磨细、计量配料、搅拌浇筑、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工、包装等工序制造而成的多空混凝土。 国内于1985年开始进行加气混凝土研究，到现在已经很有规模。以下是对蒸压加气混凝土砌块的生产工艺、特性和质量控制的介绍 蒸压加气混凝土生产工艺 蒸压加气混凝土是由钙质材料（水泥+石灰或水泥+矿渣）、硅质材料（石英砂或粉煤灰）、石膏和水制成的轻质材料，其中钙质材料与硅质材料和水是主要原料，在蒸压养护过程中生成以托勃莫来石为主的水热合成产物，对制品的物理力学性能起关键作用；石膏作为掺合料可改善料浆的流动性与制品的物理性能；铝粉是发气剂，与Ca（OH）2反应起发泡作用。 根据各个地区的原材料来源情况，组成不同的原材料体系，从而生产出不同的加气混凝土品种，如石灰-砂加气混凝土、水泥石灰粉煤灰加气混凝土、水泥粉煤灰混凝土等品种。 加气混凝土的生产工艺包括原材料制备、配料浇筑、蒸压养护、脱模加工等工序。在原材料的加工制备阶段，硅质材料因先磨细，一般采用湿磨，如果有条件还可以在配料后将几种主要原料一起加入球磨机中混磨，有利于改善制品性能。经过加工的各种原料分别存放在贮料仓