冲裁工艺与模具设计技术总结.pptxVIP

冲裁工艺与模具设计;一、冲裁工艺概述;3.冲裁时板料的变形过程;图3 冲裁时材料的应力状态图;4.冲裁件的质量;断面质量的影响因素;（c）模具刃口状态对断面质量的影响;（2）影响冲裁件尺寸精度的因素;（3）形状误差;二、冲裁模具的设计思路;三、冲裁工艺性分析;2）冲裁件的孔与边缘间距离b1、孔与孔之间的距离b2不能太小。;2.冲裁件的尺寸精度和粗糙度 普通冲裁件 1）尺寸精度一般在IT10~IT11级以下 2）剪切断面表面粗糙度Ra6.3μm（冲裁厚度在2mm以下） 3）冲孔精度比落料精度高一级;四、冲裁模刃口尺寸计算;3）.合理间隙值的确定 合理间隙是一个范围值，这个范围的最小值称为最小合理间隙（Zmin），最大值称为最大合理间隙（Zmax）。确定合理间隙值有理论法和经验确定法两种。 a）理论确定法;b）经验确定法;对于尺寸精度和断面质量要求不高的冲裁件，在满足冲裁件要求的前提下，应以降低冲裁力、提高模具寿命为主，选用较大的双面间隙值。;2、 凸、凹模刃口尺寸计算的原则 影响冲裁件尺寸精度的首要因素是模具刃口尺寸的精度，合理间隙值也需要刃口尺寸及其制造公差来保证。 在确定刃口尺寸及制造公差时应遵循的原则： 1）落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件尺寸取决于凸模刃口尺寸。 在计算落料模时，以凹模为基准，间隙取在凸模上；在计算冲孔模时，以凸模为基准，间隙