空调系统维修保养中检修内容.docVIP

空调系统检修内容 冷却塔 修程 检修周期 工作内容 日检 每日 控制箱显示状态巡视，控制箱设置在远程位。 补水浮球及手动补水阀的巡视，手动测试补水浮球功能正常。 风机运转振动正常，无异常噪音。 播水系统巡视，管道阀门开启正确，布水均匀。 接水盘巡视，不得出现溢流、漏水情况。 风机皮带松紧度巡视，视情况进行调整或更换。 巡视冷却塔（接水盘、撒水盘与填料）及周围环境，无异物堵塞风路，并视情况进行清洁。 巡视补水箱水位是否正常，水流量及压力是否足够。 检查填料是否有下沉，检查冷却塔周围是否有非正常水迹。 半年检 六个月 清洁填料，表面无碳酸钙及黏泥藻类附着。 对松脱填料进行加固。 对补水浮球阀进行检查调整，对不满足使用要求的进行更换。 电机传动系统等转动部位的润滑油进行检查及添加，风机轮毂、皮带箱、叶片固定构件（U形码）、叶片等坚固的检查。 电机绝缘和运行电流的检查和测量。 冷却塔周围环境的清洁。 接水盘及洒水盘、播水头的清洁。 检查接水盘漏水情况，对漏水点进行补漏。 冷却塔外表百叶的检查与修补。 对钢索进行检查，并进行螺栓紧固。 对冷却塔进水量进行检查，调整冷却塔水量平衡。 电机、风机轴承的检查、加油或更换。 风机皮带松紧度检查，视情况进行调整或更换。 年检 一年 同半年检保养全部内容。 对外表框架、爬梯进行检查，并做好加固和防锈处理。 对塔体结构进行检查，并做好加固和防锈处理。 对水管及水箱进行检查，并做好防锈及油漆工作，对锈蚀严重，漏水严重的不合格管段局部更换。 接水盘补漏。 检查扇叶有无歪斜及裂纹，对不满足使用要求的扇叶进行更换。 对电机、风机轴承进行检查，对存在异响或不满足使用要求的轴承进行更换。 螺杆式冷水机组 修程 检修周期 工作内容 日检 每日 记录冷水机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。 巡视主机正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。 主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态。 主机外观巡视，对漏水、漏油情况进行处理。 周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。 检查冷水机油位、液位是否在正常范围。 检查冷水机启动柜或控制箱散热风扇是否工作。 半年检 六个月 起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁。 起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。 各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。 电源线接点检查及紧固。 连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。 机组保温效果检查。 冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。 制冷系统泄漏检查。 检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。 温度，压力传感器的校验或更换。 水流开关的检验、调整及更换。 安全阀铅封的检查。 电机对地绝缘阻值检测。 压缩机噪音测试。 加卸载测试。 检查半封闭式冷水机组联轴器，视情况进行紧固。 检查半封闭式、开式冷水机组各运转轴承，视情况更换。 年检 一年 控制程序测试，具体见年检工单。 手动加载满负荷，记录机组冷媒循环压力，视情况添加制冷剂。 冷冻机组运行时间达到1年（即自然年2年）时，对冷冻机油进行抽测，根据检测结果视情况更换机油（委外需求时要细化到换油单价和总价） 对油过滤器检查及更换。 导叶阀或滑阀检查，加卸载平滑顺畅。 机组及附件表面防锈油漆处理。 热交换器铜管内部积垢清洁，清洗后传热温差低于3度。 电气安全性能检查(包括压缩机相间、对地绝缘与线圈内阻等)。 机组外壳保温层的修补。 压力容器（冷凝器、蒸发器）及其附件（安全阀、压力表）年审检测。 离心式冷水机组 修程 检修周期 工作内容 日检 每日 记录冷水机组运行参数，具体见参数记录表，对参数异常进行处理。 巡视主机正常运行时噪音及振动情况，对异常噪音及振动情况进行处理。 主机停机时巡视油加热器状态是否处于工作状态，油温是否高于40度。 主机外观巡视，对漏水漏油情况进行处理。 周围环境卫生巡视，视情况进行清扫。 检查冷水机油位、液位是否在正常范围。 检查冷水机启动柜或控制箱散热风扇是否工作 半年检 六个月 起动柜及控制箱内的检查及清扫清洁及除锈。 起动柜或控制箱内接触器的检查，并视需要进行打磨或更换。 各控制元件继电器，PLC，电源模块，及模拟量输入输出模块的检查，对不满足使用要求的进行更换。 电源线接点检查及紧固。 连接螺栓与地脚螺栓的检查，除锈与紧固。 机组保温效果检查。 冷冻机油油量、色泽及外观检查，并按要求化验。 制冷系统泄漏检查。 检查冷媒循环的压力及温度及液视镜，视需要添加制冷剂。 温度，压力传感器的校验或更换。 水流开关的检验、调整及更换。 安全阀铅封的检查。 电机对地绝缘阻值检测。 压缩机噪音测试。 加卸载测试。 检查半封闭式离心机组联轴器，视情况进行紧固。