wuxi-迷宫压缩机精要.doc

2001年 DW32大型撬装式天然气压缩机出口缅甸 迷宫式压缩机－列入国家经贸委国家重大技术装备国债项目 DW-2.62/4-250-X型CNG压缩机组问世 引进韩国三星公司－离心式压缩机设计制造技术 引进日本神户制钢所－ (80吨)大型工艺流程活塞式压缩机设计制造技术 三列大型迷宫压缩机试制成功 自行设计、开发－第一个 CNG加气站落户青海西宁市 企业转制,100%民资收购 2006年 与美国库伯公司合作生产－大型整体撬装式油气田压缩机 开始生产(100吨)大型工艺流程压缩机 具有世界先进水准的国内第一台四列大型迷宫密封压缩机研制功 合资后首次合作生产大功率撬装式天然气工艺螺杆压缩机，出口 哈萨克斯坦 1、请把以上内容添加在产品发展历程里，事业发展历程的最后一行去掉。 2、迷宫压缩机分类：石化行业聚烯烃（PE/PP）装置、化工行业环氧乙烷（EO）装置、其它行业 （以下为总的介绍） 无锡压缩机股份公司是国内压缩机行业重点骨干企业，国家高新技术企业。江苏锡压石化装备有限公司是无锡压缩机股份有限公司投资组建的一家专门从事迷宫压缩机研究、开发、制造及售后服务的高技术公司。公司前身为无锡压缩机股份有限公司迷宫机事业部。 半个多世纪以来，公司通过不断地消化、引进、吸收国际先进技术，至今已有十余万台具有自主知识产权和技术先进、结构优化、性能可靠、绿色环保等优点的压缩机在国内个行业应用，是全国压缩机准化化技术委员会委员单位、迷宫压缩机行业技术标准起草单位。凭借在压缩机领域丰富的制造经验和雄厚的科研开发实力，率先展开迷宫压缩机的专项研究。是国内最早从事迷宫压缩机系统研究开发的单位之一。 近年来，公司承担多项国家、中石化重大装备国产化研制项目，其中“十五”国家重大技术装备研制项目——“大型多列迷宫密封压缩机研制”荣获2006年中国石化集团公司科技进步二等奖，“十一五”国家科技支撑计划项目暨中石化重大装备国产化研制项目“大型四列迷宫密封压缩机研制”等。 国内首次研制成功的大型四列迷宫密封压缩机分别在中石化天津分公司100万吨/年乙烯工程、中石化镇海炼化分公司的100万吨/年乙烯工程以及浙江绍兴三锦石化30万吨/年PP装置、中石化扬子分公司18万吨/年EO装置、奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷装置以及宁波禾元化学公司50万吨环氧乙烷/乙二醇等大型石化装置中成功应用，替代进口，填补了多项国内空白。 通过多年来的不懈努力，公司在迷宫密封压缩机研究、开发、设计、制造等方面积累了丰富经验，掌握了迷宫压缩机的核心技术，我们愿为您提供各种质优价实的迷宫密封压缩机系列产品。 一 工作原理： 迷宫密封是通过气体在迷宫槽中的泄漏来实现密封的，通常设置在往复压缩机的活塞和填料部位的密封，如图所示，在一定的小间隙下极少部分气体通过各个节流点从高压侧流向低压侧，在通过每个节流点时，气体将压力能转化为动能，当气体进入齿槽中后，由于容积的突然扩大，气体速度急速下降（近乎于零），其一部分动能转化为热能，另一部分转化为涡流能。经过连续均布的节流和齿槽容积室的重复作用，泄漏气体的压力降低到低压侧压力，达到气密性要求。 二 结构特点： 将迷宫密封技术应用与活塞压缩机中，可以实现往复运动中活塞同气缸壁、活塞杆同填料之间的完全不接触，同传统往复压缩机比较具有显著的优点： 1 非接触式密封结构——活塞与气缸间、填料与活塞杆间； 2 无油润滑——气缸内不需要润滑油； 3 无污染——压缩气体同润滑油不接触，活塞与气缸无摩擦，不产生磨屑； 4 气缸内无易损件——活塞环、导向环； 5 无泄漏——可实现全密封整机无泄漏； 6 可靠、运行周期长——不需要备机； 7 适应性强——适合于含固体颗粒及腐蚀性气体； 8 安全——杜绝易燃、易爆、腐蚀性等有害气体对环境及人身的危害； 9 加工制造精度高； 三、迷宫密封同活塞环式密封的比较： 项目 活塞环式 迷宫式 适用范围 只适用于一些不含颗粒的气体，对有毒、易燃易暴的气体不能保证完全的不泄漏，有安全隐患；由于活塞环同气缸之间有磨擦，产生的磨屑颗粒对气体有一定的污染。 整机全密封，无泄漏，尤其适合于有毒、易燃易爆和含颗粒的气体。没有 磨屑颗粒保证了气体的绝对纯净、无污染。 可操作性 有易损件，导致机组意外停车，更换易损件，精心操作。监控的运行参数较多，操作较复杂。 无易损件，安全可靠长周期运行，免维护，操作简单。 压缩机效率 比较高 迷宫压缩机气缸内容积效率略低一点（约低1%-2%），但由于没有活塞环、填料环的摩擦功耗，所以总的功率消耗与活塞环式压缩机基本相当 泄漏率 超过1000ppm 0 是否需要备机 是 否 寿命 易损件寿命400