2013年1-12月份铁前降成本主要工作.doc

铁前工作部2013年1-12月份工作总结 铁前工作部按照公司两次五对目标，根据年度铁前炉料结构计划对铁前降成本工作做了具体安排，并在8月份确定了后5个月新的降本标杆，炼铁厂、烧结厂、焦化厂、熔剂厂等四个主体单位对2013年8-12月份降本目标进行了分解——生铁降本1323万元/月、焦炭降本425万元/月、烧结降本1281万元/月、熔剂降本126万元/月，同时与京唐、迁钢、矿业、2672等单位进行对标，通过对标和长钢的生产实际制定了详细的降本措施。结合生产实际及市场的走势，8月份下旬开始加大煤的进厂量，9月中旬以调度指令的形式开始球团用精矿粉的冬储工作，10月份在公司的统一安排下正式开始冬储工作。四个主体单位和供应处根据降成本需要去选择、采购原、燃料。1—12月份实现生铁成本2431.51元/吨。 一、以高炉稳顺为基础，提升铁前系统管控 高炉稳定顺行是铁前调结构降成本的基础，今年铁前工序在炉料结构优化过程中，可分为三次转变。第一次是三月份，引进了总公司赵志新博士的配矿软件，使铁前系统在进一步优化配矿的经济性方面提高了认识，配矿过程达到优化；第二次在七月份，在前期炉料平衡的基础上引入硅平衡，使铁前炉料的优化更系统与科学，在系统平衡结构时根据效益来平衡块矿、球团用粉及外购球的使用，以满足高炉综合入炉品位为最优来调整炉料结构；第三次在九月底十月初，为了应对套筒窑检修期间的炉料平衡，结合前两次的经验的基础上进一步细化，以阶段配矿结果来指导选矿工作，把先算后干进一步落实到日常的操作层面。 在配煤方面对市场煤源加大考察力度，选择低价优质煤种逐步替代现用煤种中性价比较差的资源；通过对单种煤、焦炭质量指标的分析，对配煤结构进行微调。通过对焦炉煤气、高炉煤气掺混量的控制、压力系统的调整，推焦电流得以降低，焦炉三大系数明显提高，实现了均衡生产；对现用煤种进行评定，剔除低价低质的煤种，加大优质煤种的配入比例，成功引进了山焦主焦煤、山焦1/3焦煤、汾河1/3焦煤、长沁瘦煤、长焰煤等煤种。 1-12月份铁前各工序通过优化配煤、配矿、配料，结构调整取得了一定成效，按当月考核价计算，实际结构与月计划比较累计完成降本11328万元（含燃料成本）。 2013年铁前系统调结构降成本统计表 项目组 1-12月降本额 配煤结构 3939 配矿结构 5623 配料结构 1766 合计 11328 二、强化降本主体的工作积极性，充分发挥专业技术优势 今年铁前工作部每天在生产处召开矿资源选择专题会，特别是在公司下达了第二批降本目标后，随着各单位降本标杆的进一步确定，对铁前降本指导性更加的明确，对快速选矿、购矿、配矿提出了新的要求，进一步通过配矿研究向市场要效益成为重中之重。 1、把握市场，择机采购，向市场要效益 2013年铁前工作部按照炉料结构优化共经历了三个阶段，各阶段的选矿方向各有所侧重，前半年，铁前工作部结合首钢技研院赵志新博士配矿软件进行研究分析在当前市场条件下我公司使用的各类资源情况，对矿石重新分类：优质矿品位大于63%；一类矿60—63%；二类矿55—60%；劣质矿45—55%。测算十三种炉炉结构，根据测算可得出如下结论：铁料成本与综合入炉品位相关性不强，铁水总成本在一定综合入炉品位范围内存在最低点。对铁水总成本从低向高排序，成本最低为综合入炉品位54.2%，烧结矿品位52%。按此思路我们结合当时的资源进行优化测算。8月份，选矿组在原来的基础上，引进了硅平衡的选矿思路，通过大结构优化来决定选矿资源。10月份，根据长钢的生产实际和原料市场变化，选矿组结合冬储计划，通过主体单位和工艺对配料结构的要求，以指导供应处按照配料要求去寻找我们需要的矿资源。 1-12月份采购进口矿（以下均不含进口球团）388.88万吨，综合铁品位60 %，折62%品位为127.8美元，比1-12月份平均普指（135.19美元）低7.39美元，节约采购成本1.75亿元。 2、技术支撑，保障效益最大化 全年烧结用矿粉共采购348.85万吨：其中一类矿216.15万吨、二类矿96.51万吨、三类矿（劣质矿）36.19万吨。与2012年相比，一类矿比例相应增加，二类矿比例大幅减少。全年三类矿（劣质矿）消耗43.1万吨。自进入三月份以后，二类矿的性价比优势与一类矿性价比优势逐渐缩小。选矿组调整思路采购性价比较好的一类矿及三类矿。 3、优化炉料结构，扩大块矿的选择范围，提高使用比例。 1-12月份采购劣质块共26.6万吨，消耗23.39万吨，消耗回收钢渣料和碎铁11.3万吨。1-12月份块矿配比平均9.04%，较年计划提高2.28个百分点；入炉品位1-12月份平均54.69%，较年计划（55.53%）低0.84个百分点；外购球比例为6.23%，较年计划（7.56%）低1.33个百分点