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《压铸成型工艺与模具设计》 项目1 压铸模具设计与制造基础 任务4 压铸模具基本结构分析 模具设计与制造专业 庄舰 0 项目一的基本信息 压铸技术基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析 压铸机及压铸成型工艺分析 压铸模具基本结构分析 压铸缺陷分析及其解决措施 压铸模具制造基础 0 任务一的基本信息 压铸技术基础 压铸合金及压铸件工艺结构分析 压铸机及压铸成型工艺分析 压铸模具基本结构分析 压铸缺陷分析及其解决措施 压铸模具制造基础 1 模具结构 1 模具结构 压铸模、压铸机、压铸工艺是压力铸造关键的“三 要素”。 这三要素是保证压铸件质量、提高压铸件生产效率、降 低压铸生产成本的重要因素。 压铸模是压力铸造中最重要的工具，它是三要素中最关 键的要素，作用占70% ，压铸机占30%。 只要压铸模具具备了合理的浇注系统，模具结构以及模 具制造精度，就具备了压力铸造的条件。它可以弥补压铸机 的不足，也可以对压铸工艺参数的调整范围相应放宽. 1 模具结构 压铸模的结构取决于所选压铸机的种类、压铸件的结构要 求和生产批量等因素。 根据压铸模的总体结构特征，可将压铸模分为:  单分型面压铸模  多分型面压铸模  侧向分型抽芯机构压铸模  螺纹旋出机构压铸模  两次推出机构压铸模等等。 型芯 管接口 型腔 镶块 浇口套 分流锥 推杆、推管、卸料板 推出 浇注系统 内浇口 推板、推杆、固定板 机构 压 横浇道 铸 直浇道 复位杆、导柱、 模 导套、限位钉 具 定模 溢流排气 溢流槽 系统 排气槽 模 模 架 体 导向部分 导柱、导套 动模 模体部分 套板、座板、支承板 模脚垫块、座板 加热冷却 加热及冷却通道 系统 分流锥 活动型芯