印刷压力调节案例分析.pdfVIP

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印刷压力调节案例分析.pdf

PRINTINGFlELD2013.01 先讨论350 一、包装印刷的印刷压力调节案例 g/m2进口灰底白纸板,纸张厚度在 0 某印刷厂使用国产高斯Pz41040A型四色胶印机印48mm,使用四色组合油墨,不添加任何辅助剂 刷1万个玩具盒(一半出口、一半内销),版面编排较 (如6号调墨油或去黏剂)。在调节印刷压力(压 满,实地区域较多。出口玩具盒用纸为350g/m2大度对 缩量)时,一般都是通过调节印刷机的气缸和液压 开某品牌进口灰底白纸板,内销玩具盒用纸为350g/m2 缸以改变橡皮布滚筒和压印滚筒之间的中心距。按 某品牌国产灰底白纸板。同一产品使用两种不同品牌 照高斯Pz41040A型四色机的操作要求,在印刷前对 的纸张,纸张厚度也不同,但客户要求印刷质量要一 印刷机进行基准设置:橡皮布滚筒总包衬厚度要求 90 致。由于使用的纸张印刷适性不同,如果按正常压力 为3.25mⅢ,测量气垫橡皮布厚度为l mm,橡皮 调整,印刷出来的印刷产品质量肯定也不相同。 35 布衬垫使用硬性衬垫,衬垫纸厚度为1 mm。根 后有部分塑料袋屑随同喷粉进入储 发生。 粉罐内,日积月累将储粉罐内最下 从以上两个案例可以说明,平 方的小钢球堵住,造成喷粉装置的 时印刷工作中,对于可能出现的喷 下粉量不畅。清理完毕后,安装试 粉故障多留心,定期检查连接部 印,喷粉恢复正常。 件,每个活件印刷开始时都要细致 此sM102胶印机配备的是weko检查出粉量及均匀情况,保证印品 T77c喷粉装置(如图2)。该喷粉不出现黏脏现象,从而保证印刷品 装置有一个设计缺陷,它的过滤网 的最终质量。匿 设计过低,在出粉口底部几乎没有 作者单位:中煤地西安地图制印有 起到拦截异物进入的作用。最后, 限公司 机长做了一个金属的过滤网放在储 关键词:印刷故障故障排除喷粉 图2wekoT77c喷粉装置 粉罐入口处,以避免类似问题再次 装置维护保养 印刷工艺 41 5 mm 据实际印刷要求橡皮布滚筒的印刷压力为O.1 的印刷压力。调节方法:增加橡皮布滚筒和压印滚筒 的问距,从O.28 进行计算,应调节橡皮布滚筒和压印滚筒的间距为 mm开始每次增加0.0lmm。因为油墨 0 33 mm。经过调节,印刷出来的印刷品网点饱满, 黏度降低,如果使用正常印刷压力,网点扩大必然严 实地区域结实平整,图像网点清晰,文字线条清楚光 重,只有减小印刷压力才能保证阶调的稳定再现。 洁。出口玩具盒的印刷质量符合客户要求。 3.更换新的衬

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