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【2017年整理】梅钢热轧热输出辊道故障分析与改进
热轧热输出辊道故障分析与改进
摘要 本文主要针对梅钢热轧板厂热输出辊道常见故障进行分析,并提出相应的改进措施,减少了设备故障,延长了设备的使用寿命。
关键词 热输出辊道 故障 卡阻 龟裂
Analysis and Improvement on malfunction of the run out roller
table groups in hot strip mill
Zhang Meiling Ren Daming Li Bo
(Hot Rolling Plant of Mei Shan Iron Steel CO. Nanjing 210039)
ABSTRACT This paper analyses the malfunction of the run out roller table groups and puts forward their improvement measures. It reduces the malfunction of equipment and prolongs the life-span of equipment.
KEYWORDS the run out roller table groups malfunction block chap
1 概述
热输出辊道的功能是将带钢从F6出口输送至卷取机,是整个轧线的关键设备之一,也是保证产品质量的一个非常重要的工艺通道设备。辊道自2003年投入使用以来,由于各种原因导致设备故障频繁,仅06年非计划停机时间就达380分钟,同时每年需要更换大量的辊子,造成了较大的损失。
本文主要对辊道常见故障进行分析,并提出改进方案,为以后设备的点检和维护提供了参考。
2 故障分析
2.1 辊道辊子结构
热输出辊道共由335个辊子组成,分别由电机单独驱动。辊子总成包括辊筒、轴承座、底座等,见图1。
辊筒
图1 辊子总成结构
2.2 故障现象及分析
2.2.1 辊子卡阻
辊子卡阻类型:油卡阻和粉尘卡阻
油卡阻:轴承腔内干油供给较多,加之现场温度很高,因传导热与摩擦热的聚合,热量升温后产生的热气压与过量油脂产生阻力,油脂不能产生流动而阻碍辊子的旋转。
粉尘卡阻:辊道的传动侧和操作侧分别装有侧导板,当带钢从辊子上通过时,带钢与侧导板会产生摩擦,产生大量氧化粉尘,由于辊子滚筒和轴承防尘罩之间有一定的缝隙,氧化粉尘很容易进入缝隙中,随着轧制节奏的加快和通钢量的增大,摩擦加剧,氧化粉尘越来越多地积存于防尘罩和辊筒的缝隙中(图2).由于带钢温度常高达300度之上,在传导热的作用下,缝隙中的粉尘与轴承内排出的废油脂碳化结垢,导致辊子在生产过程中经常产生卡阻,须停机更换辊子。
图2 辊子卡阻型式
2.2.2 辊表面龟裂
热输出辊道辊子冷却分内冷、外冷、空冷三种情况,目前龟裂现象集中在外部冷却区域的辊子表面(图3),对现场调查研究后发现此区域辊子得不到足够的冷却。冷却装置由布置在轧制线下的喷水管喷出的冷却水进行冷却,喷水管装在两辊子之间,喷水管上有两排¢蒸发损失。¢
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轴承座
轴承座
操作侧
传动侧
底座
电机
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