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蒙西君正机修分厂协助君正化工2013年检修项目施工方案 检修项目:1、更换两条16°输送带 2、新增机前除雾器预留口 3、原料磨更换衬板 项目总负责：黄辛华 项目组长：刘永民 技术负责：任 杰 检修人数：20人 二零一三年七月 停车检修时间：化工8月18日-27日 水泥8月21日-29日 施工方案 1 项目概述 1.1 更换两条16度皮带：树脂分厂乙炔装置两条并列16°角上料输送皮带机拆除旧皮带并更换新皮带。 1.2 干燥工段新增机前除雾器预留口：在1层机前除雾器DN800的管道中间增加一台控制阀门，在管道东侧增设一台控制阀门及预留口短节，同时在二层管路上开设一处预留口焊接短节。 1.3 原料磨更换衬板：进入水泥分厂原料工段原料磨设备内检查所有内衬板，对磨损严重的衬板进行拆卸并更换，紧固好所有衬板。 施工前应具备的条件及准备工作 2.1. 检查各检修设备的总电源，要求做断电并悬挂警示牌处理，需对系统管路做置换处理的一定要具备安全施工的条件方可进行检修。 2.2 清理皮带机、原料磨内及机前除雾器内和设备周围的垃圾，确保施工环境和施工安全。 2.3 检查检修设备的电源及线路是否正常，检查检修现场的照明是否正常，如需增加临时照明必须遵循国家临时安全用电要求。 2.4 对各施工班组进行检修前的技术交底和安全施工交底。 2.5 各项检修工作必须严格执行国家标准，不得擅自处理。 检修前的检查 3.1 施工前应认真检查输送设备的运转情况是否正常，皮带运行时有无跑偏、卡阻、异响、地脚松动、等现象，同时检查所有托辊是否完好、机架有无变形开裂、机头机尾滚筒是否与皮带垂直及其与联轴器的同轴度是否正常。要做到心中有数，如存在异常现象应及时了解情况进行处理，或待新皮带更换完成后进行处理。 3.2 管道增加控制阀门及预留口短节制作，应提前检查系统管路结构是否稳定，管路断开后确保其正常安装阀门。 3.3 原料磨检修前应认真检查主电源是否断电，确保安全施工。 3.2 各项检修前仔细检查施工所需设备、器材、工具的完好状态，同时做好吊装器具及吊装位置的检查，确保检修安全。 4 更换方案和方法 4.1 带系统停车后，将新皮带带入旧皮带上，并做临时搭接固定，确保新旧皮带上下平行不偏斜。利用皮带机将新皮带沿着旧皮带带入机架内，送入长度通过配重后，利用皮带卡梁临时将新皮带与机架固定。割除旧皮带，将其放置到过廊处，旧皮带移出厂房由君正化工协调人员自行处理，新皮带接头的粘接由外协方施工完成。待皮带粘接接头达到强度要求后，蒙西机修开始固定皮带，并按要求及时调整皮带及其附属配件，直至正常。两条皮带拆卸及更换应分先后进行，不可同时拆卸。 4.2 管路系统置换合格后，开始确定管路增加控制阀门的位置尺寸，做好两端管路的支撑后，开始切断管路，将一片法兰套在管路上，另一片法兰与阀门直接固定后与管路连接，并进行点焊固定，然后将第一片法兰与阀门另一端连接并定位，全部定位后方可进行焊接。管路东侧增加旁开及控制阀门，需确定好旁开走向方位，将原有盲板拆卸后，在原法兰基础上安装控制阀门，根据现场区间所限，按化工改造设计要求增加短节或弯头。二层管路增加预留口，须在管路下方搭设好的平台上进行，方位现场确定后，开始制作并焊接短节，出口加装盲板进行密封。因管路直径较大，所需焊接的短节、阀门相应较重，安装时应尽量使用吊具起吊，确保施工安全。 4.3 系统停车后，打开人孔门进入原料磨内，使人孔门位于正上方。清理内部杂物，认真检查所有衬板，紧固完好的衬板螺栓，对磨损严重的衬板进行拆卸，利用厂房内原有电动葫芦配合一台导向滑轮，安全稳妥的吊放到地面。新衬板送入原料磨内利用电动葫芦从人孔门吊入原料磨内，更换并紧固。更换完成后将人孔门密封，完成检修工作。 5 检修质量要求及验收 5.1 输送设备检修时确保新皮带安全输送，不能损伤皮带造成皮带破损等。新皮带更换完成要确保所有托辊可灵活转动，各处无卡组现象存在。 5.2 空负荷试运转应在输送带接头达到强度要求后进行。拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。输送带运行时，其边缘与托辊辊子外侧端缘的距离应大于30mm.负荷试运转时，整机运行应平稳，应无不转动的辊子。清扫器清扫效果应良好，与皮带接触应均匀，无异常振动。卸料装置不应产生颤抖和撒料等现象。同时检查联轴器同轴度是否正常。 5.3 阀门安装其控制部件的方位应处于方便操作区域，各法兰焊接要与管路保持90度垂直，不能偏斜。阀门与法兰、法兰