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                【2017年整理】模具简介
                    模 具 分 类
	1.普通冲裁模	1.热锻模	1.热拉丝模		2.级进模	2.冷锻模	2.冷拉丝模		3.复合模	3.金属挤压模	八、无机材料成型模		4.精冲模	4.切边模	1.玻璃成型模		5.拉深模	5.其它锻造模	2.陶瓷成型模		6.弯曲模	四、铸造模	3.水泥成型模		7.成形模	1.压力铸造模	4.其它无机材料成型模		8.切断模	2.低压铸造模	九、模具标准件		9.其它冲压模	3.失蜡铸造模	1.冷冲模架		二、塑料模	4.翻砂金属模	2.塑料模架		1.热塑性塑料注射模	五、粉末冶金模	3.顶杆		2.热固性塑料注射模	1.金属粉末冶金模	4.水嘴浇口套及其它		3.热固性塑料压塑模	2.非金属粉末冶金模	十、其它模具		4.挤塑模	六、橡胶膜	1.食品成型模具		5.吹塑模	1.橡胶注射成型模	2.包装材料模具		6.真空吸塑模	2.橡胶压胶成型模	3.复合材料模具		7.其它塑料模	3.橡胶挤胶成型模	4.合成纤维模具		?	4.橡胶浇注成型模	5.其它类未包括的模具		?	5.橡胶封装成型模	?		?	6.其它橡胶模			
冲 压 模 设 计 
? 第一章? 冲压名词术语
?????? 第一节? 冲压工序???????????1.切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。2.切边切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。????? 
3.切舌切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。4.切断切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。5.反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。6.扩口扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。7.冲孔冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。8.冲缺冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。9.冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。10.冲槽冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。11.冲中心孔冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。12.压凸压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。13.压花压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。14.压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。15.成形成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。16.光洁冲裁光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。17.扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。18.连续拉深连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。19.卷边卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。20.卷缘卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。21.拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。22.拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。23.拉深拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。24.变薄拉深变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。25.胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。26.剖切剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。27.校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。28.弯曲弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。29.起伏成形起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的,即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,不是设计指定的要求
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