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【2017年整理】橡胶快速硫化技术的发展
橡胶快速硫化技术
工业而言,硫化时间长成为提高橡胶工业生产率的瓶颈,并限制了橡胶工业应用领域的迅速发展。从目前的市场来看,橡胶工业不但没有退缩迹象,反而表现出异常顽强的爆发力。伴随着市场的快速发展,橡胶加工技术不断成熟,尤其是橡胶快速硫化技术的不断成熟正在弥补橡胶以往硫化时间漫长等不足。 橡胶硫化过程中,温度、压力与时间是三个共同作用的因素。由于橡胶过热会发生焦烧、性能下降等状况,如何实现高温硫化,进而缩短硫化时间成为不同企业研发的重点。改善硫化体系以加速硫化过程为越来越多厂家所重视。
新型硫化剂DTDC 上海京海化工有限公司是中国最早、也是现今最大的不溶性硫磺生产企业。近年来,公司在完成不溶性硫磺新工艺开发和硫化剂DTDM扩产的同时,分析国际硫化技术的现状和发展趋势,积极研发现代硫化技术前沿的产品。该公司开发的新型硫化剂DTDC不久将进入市场。 Vulcuren新型硫化剂 要将厚重的橡胶制品硫化,并不是一件容易的事。因为橡胶的传热性较差,为了迅速使橡胶内部的区域完全硫化,通常需要长时间加热才能实现。也就是说橡胶材料的表面会过度硫化,并可能在产品内部完全硫化前分解。橡胶在低温下的硫化是一个可行的方法,虽然这个方法比较温和,但费时较久,而且也不经济。
在硫化温度下,Vulcuren会形成奇特的架桥键,在实质上有更好的热稳定性,因此以Vulcuren来取代部分硫磺,明显地减少了逆转反应。 Pckacil TBzTD 化学名为二硫化四基秋兰姆,可替代TMTD(四甲基二硫化秋兰姆)、TMTM(一硫化四甲基秋兰姆)、TETD(二硫化四乙基秋兰姆),加工安全性更好,比TMTD有更长的焦烧时间,可作为天然橡胶、丁橡胶和丁苯橡胶的快速硫化主促进剂或助促进剂,有时也用于PVC橡胶硫化抑制剂。TBzTD分子量大,熔点高,不易分解,故不产生亚硝胺;其硫化速度稍低于TMTD,其他物性与TMTD几乎相同,目前已成为极具发展潜力的秋兰姆类硫化促进剂新品种。 Santocure TBBS 化学名为N-叔丁基-2-苯并唑次磺胺类促进剂,是一种性能很好的次磺胺类促进剂,由孟山都公司开发。在天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶和其并用胶种中使用时,具有硫化速度快和模量高等特点。一般可单独使用或与少量促进剂一起使用;在轮胎和工业橡胶制品中使用时,需配用氧化锌和硬脂酸,也可用秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺、胍类促进剂和酸性物质活化。Santocure TBSI 化学名为N-叔丁基双-2-苯并唑次磺胺类促进剂在操作温度下非常安全,不产生致癌亚硝胺。与TBBS相比,TBSI具有分子量大、熔点高30℃以上、热稳定性能好、焦烧时间长、硫化速度快等优点,通常与防焦剂CTP共用,可完全替代TBBS。
多功能促进剂TiBTM 化学名为N,N,N-硫化四异丁基秋兰姆,为一种既具有次磺胺类促进剂的助促进剂作用,又具有防焦剂作用的多功能促进剂。TiBTM可增加天然橡胶的抗硫化返原性,提高硫化温度、变化硫磺用量及加入白炭黑都不会影响TiBTM防焦烧和加速硫化速度的效果,而且对硫化橡胶的物理性能无不良影响。 不断提高生产效率将是各种技术竞争中不变的主题之一。在橡胶加工与橡胶助剂的各种技术之中,加速硫化的促进剂技术在推动橡胶工业及其加工技术发展的同时,并将成为各助剂供应商继续研发的重点。
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