【2017年整理】测尘安全操作规程.docVIP

测尘安全操作规程 执行部门 执行责任签名 生效日期 适用范围 第1条 本规程适用于各类煤矿的测尘工作人员。 第2条 测尘工应完成下列工作： 1.测定粉尘浓度。 2.提出控制粉尘的措施意见。 3.负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。 上岗条件 第3条 测尘工作人员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条 测尘工作人员需要掌握以下知识： 1. 熟悉入井人员的有关安全规定。 2. 熟悉测尘仪器的工作原理。 3. 掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。 4. 掌握本矿的粉尘源以及防治重点。 5. 了解煤尘爆炸的有关知识。 6. 了解有关尘肺病的知识。 7. 了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条 注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 第6条 井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。 第7条 呼吸性粉尘，采掘面每3个月测定1次，其他地点每6个月测定1次。 第8条 粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。 操作准备 第9条 认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。 第10条 根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。 第11条 使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。 操作顺序 第12条 本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据报表→整理仪表→绘制粉尘浓度曲线图。 正常操作 第13条 下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。 第14条 选择测尘位置时应注意以下问题： 1．采样地点设在回风侧。 2．采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。 3．在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4---5米处进行。 4．在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10---15米处进行。 5．采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10---15米处采样。 6．在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。 7．在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 第15条 测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。 第16条对测尘开始时间的要求： 1．对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。 2．对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 第17条 采样时首先调节好所需流量（一般15---30升/分钟），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。 第18条 采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1---20毫克，但不小于1毫克），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。 采样持续时间可按下式计算： T=1000W/CQ 式中T———采样持续时间，分钟； W———粉尘应达到的重量，毫克； C———预计作业面的粉尘浓度，毫克/立方米； Q———采样时的流量，升/分钟。 第19条 采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内。要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。 第20条 采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在60---65℃的烘干箱内烘干2小时，然后再放入于燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。 第21条 测尘地点的粉尘浓度按下式计算： C=（W2－W1）×1000/QT 式中C———空气中粉尘浓度，毫克!立方米； W2———采样后滤膜重量，毫克； W1———采样前滤膜重量，毫克； Q———采样时流量，升/分钟； T———采样持续时间，分钟。 2个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。 2个平行样品的偏差率按下式计算； f=×100% 式中f———2个平行样品的偏差率 %； a. b———2个平行样品的粉尘浓度，毫克/立方米。 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。 第22条 采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油。具体步骤是： 1．将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200℃度的温度计的