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混凝土力学性能试验作业指导书 抗压强度试验 抗压强度试验步骤 将试件表面与上下承压板面擦干净 将试件安放在实验机下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与实验机下压板中心对准，开动实验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。 在试验中连续均匀加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度为每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，加荷速度为每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，加荷速度为每秒钟0.8～1.0MPa。 当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整实验机油门，直到破坏。然后记录破坏荷载。 立方体抗压强度试验结果计算及确定方法如下： 立方体抗压强度应按下式计算： fCC=F/A 式中fCC——混凝土立方体抗压强度试件破坏荷载（MPa） F ——破坏荷载试件承压面积（N） A——承压面积（mm2） 混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1 MPa 强度值的确定应符合下列规定： 1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1 MPa）； 2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。 3混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05，其值为对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 轴心抗压强度试验 一、轴心抗压强度试验步骤 1. 试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净。 2. 将试件直立放置在，验机下压板或垫板上，并使试件轴心与下压板中心对准。 绵阳市产品质量监督检验所 3. 开动实验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。 4. 应连续均匀地加荷，不得有冲击。所用加荷速度为混凝土强度等级＜C30时，加荷速度为每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，加荷速度为每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，加荷速度为每秒钟0.8～1.0MPa。 5. 当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整实验机油门，直到破坏。然后记录破坏荷载。 二、试验结果计算及确定方法： 1.混凝土试件轴心抗压强度应按下式计算： fcp=F/A 式中fcp——混凝土抗压强度（MPa） F—试件破坏荷载（N） A—试件承压面积（mm2） 混凝土轴心抗压强度计算值应精确至0.1 MPa 2.轴心抗压强度值的确定方法为 1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1 MPa）； 2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。 3混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm为1.05，对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 静力受压弹性模量试验 静力受压弹性模量试验步骤： 试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净。 取3个试件用于测定混凝土的弹性模量。 在测定混凝土的弹性模量时，变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件的两端。 应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。开动实验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。 加荷至基准应力为0.5 MPa的初始荷载值F0，保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数ε0。应立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度fcp的1/3的荷载值Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数。所用加荷速度为混凝土强度等级＜C30时，加荷速度为每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，加荷速度为每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，加荷速度为每秒钟0.8～1.0MPa。 当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于20%时，应重新对中试件后重复本条第5款的规定。如果无法使其减少到低于20%时，则此次试验无效。 在确认试件对