冲压模具设计说明书——江来.docVIP

前言 冲压模具是模具专业很重要的一门基础课程。我们平时上课就是按部就班地学习，学的比较散、知识掌握得不是很牢固、没有真正地联系贯通和通过实践检验过。此次设计课程将我们所学的知识系统地联系起来，让我们用自身所学的知识去处理实际生活中的问题，真正地做到“学以致用”。 在现代化工业生产中，模具已广泛用于电动机与电器产品、电子与计算机产品，仪表、家电产品与办公设备、汽车、军械，通用机械等产品的生产中。其中冲压模具是我们日常生产中经常用到的部件，在各个行业都用用到。它在我们的生产生活中发挥着不可替代的作用，为我们带来了很多的便捷，使得我们的设备能够按需求运转从而提高生产效率，其重要性不言而喻。 由于模具本身多为单件生产，型面复杂且精度要求高，加工难度大、生产周期长、制造费用高，不宜用于单件及批量小的制品零件生产。 而采用模具生产具有三高两低的特点，即高效率、高精度、高材料利用率和低成本、低能耗，且产品的一致性好，有利于装配和互换等，因而得到了广泛的应用。由于模具是订单式生产，当前新产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，交货期越来越短，这就对模具设计提出了更高的要求。 在现代化工业生产中，使用模具生产零件制品，是一项优质、高效、低能耗、适应性很强的生产技术，同时也是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值较高的社会财富。但利用模具生产制品，只适用于制品批量较大的生产。 作为模具设计与制造者，应当了解模具生产的全过程。前道工序的操作者，要把后道工序作为自己的“用户”，使后道工序满意自己的加工效果；而后道工序又作为前道工序的检验及验收者，互相监督检查，互相制约。只有这样，才能使模具生产全过程有条不紊、有序进行，并能生产制造出结构合理、精度较高、质量稳定，能达到用户满意的优质模具产品。 对于上述所提到的各项问题，在设计时应综合考虑。既要有效率，又要能保证质量，最终满足经济型要求。因此，在本次设计中，我将综合考虑各项要求，争取设计出合格的冲模用模具。 综上所述本冲压模具设计说明书是本人按照课本题目要求，根据自身所学和一些参考资料设计编制而成。其中各个参数全部严格按照手册相关规定进行选择，真实而有效。本说明书系统地阐述了冲压模具设计步骤和设计原理，以及设计参数的选取方法。由于参考资料的版本改变个别参数可能有所变化。 我个人希望通过这一环节的训练，提高了以下能力： 1、综合运用所学知识和技能，独立分析和解决设计问题的能力； 2、熟练运用基本技能，包括绘图、计算机应用、翻译、查阅文献等等的能力；实验研究的能力；撰写科技论文和技术报告，正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力： 3、收集加工各种信息的能力，获取知识的能力； 4、创新意识和严肃认真的科学作风。 本次设计的课题是模具设计，具体是设计卡板的大批量生产用模具。由于卡板属于小制件产品生产，利用一般机加工方法生产费时费力而且产品质量还不能很好的得到保障。 由于本人水平有限，难免出现疏漏和不当，恳请广大读者批评指正，本人将不甚感激！ 江 来 2013年12月目 录 设计任务........................................................................................................................1 设计计算内容 2 结果 2 一、 2 二、 零件的工艺性分析 2 （一）结构与尺寸 3 （二）精度 3 （三）材料 3 三、确定冲裁工艺方案 3 四、确定模具总体结构方案 4 （一）模具类型 4 （二）操作与定位方式 4 （三）卸料和出件方式 4 （四）模架类型及精度 4 五、工艺与设计计算 4 （一）选择排样方案、搭边值、条料宽度、送进步距、确定裁板法、计算材料的利用率。（p63） 4 排样方案：采用直排的方式（p65—表4.11） 4 N：一张板料上冲裁件的总个数 5 A1:一冲裁件的实际面积 5 L:板料的长度 5 B:板料的宽度 5 （二）按比例画出排样图，并标注尺寸 5 （三）计算冲裁力，初选压力机（p73） 5 （四）确立凸凹模间隙值 6 （五）确立凸凹模刃口尺寸及公差 6 （五） 模具压力中心的确定 7 （七）绘制模具结构草及模具零件的初步选用，计算模具闭合高度。 7 1、模架的确定 7 2、凹模刃口的确定 8 使用维护 10 设计小结 13 参考文献 15 设计任务 冲裁如图，材料为H62黄铜，厚度T=0.3mm，图中所注尺寸精度均为IT14，大批量生产。 设计目的：通过对弹簧接触器的工艺分析，确定出具体的模具加工方法而利用模具加工的下述