冷却塔作安全规程.docVIP

冷却塔操作安全规程 却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况，并注意以不几点： 1、冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住堵塞管道或堵塞喷头，对损坏的喷头应予更换，影响配水效果及冲坏淋水装置，如有上述情况应及时清除。 2、循环水的悬浮物含量，一般控制在20mg/L以下，水浊度增大时，应采用砂滤的办法降低水的浊度，同时水中应添加水质稳定剂，防止水滋生菌和结垢。 动机端盖中应保持每年加油一次；减速器严防无油（低油位）运转，并要经常 注意添加风机传动轴、轴承座每月应加注润滑脂。检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈，磨擦片有无损坏，应及时更换。 机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损 情况决定是否返修，保证冷却塔处于良好的运行状态。 却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用补给装置来补充水，另 外检查收水器有无破损，应及时更换。 求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进出水畅通。 7、在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水，以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载，而引起损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再停风机，如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养，并做好防潮措施。 却塔停机后必须把集水池及管道内水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检 修，确保下次运行安全正常。 却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作。 10、玻璃钢等易燃，使用或维护时严禁与明火接触。 11、冬季冰点温度下，塔易发生结冰现象，应注意进风窗等结冰问题，采取相应措施，帮助化冰。 电动机的维护过程 冷却塔电动机的日常维护，应特别注意如下几点： 1、电机频繁起动会造成过热，每小时不应超过6次。 2、采用双速电机时，从高速向低速转换时，应有15秒的延迟。 3、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土,纤维等的阻碍。 4、当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低。消除故障后,方可投入运行。 5、应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂。 6、当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列数值时，即应更换轴承。 轴承内径（mm） 20—30 35—50 55—80 85—120 极限磨损游隙（mm） 0.10 0.15 0.20 0.30 冷却塔常见故障原因及解决方法 故障 产生原因 排除方法 风 机 振 动 异 常 1.轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡 叶轮重新平衡 2.叶片安装角不一致,叶片高度差超出要求 按要求重新安装 3.叶片表面出现不均匀附着物,如防腐涂料与沙子、石块粘结物及其它污物等 清除 4.叶片前、后缘因水冲刷造成损坏或开裂 修理、更换 5.运输安装造成的叶片损坏或开裂 修理 6.不同机号的风机混装、破坏了叶片的配套平衡 按原配套组别重新安装 7.传动轴弯曲 由制造厂校直后重新校动平衡 8.减速器输入轴与电机轴不同心 重新调整 9.紧固件松动 拧紧紧固件 10.风机基础刚性不足 加强基础刚性 11.减速器轴承磨损 更换轴承 声 减 音 速 异 机 常 1.齿轮啮合不良 1.重新调整2.异常磨损的齿轮更换 2.轴承不良 更换轴承 3.润滑油中混有杂质 将油放出、用轻质油先洗净后换油 4.箱体内油量过少,使润滑部分严重缺油 补充油量 5.输入轴前后窜动,输出员上下窜动,间隙过大 重新调整间隙 轴 温 度 异 承 常 1.润滑油油路阻塞 通畅油路 2.轴承和油封严重磨损 更换新件 3.油位过低、飞溅量过少 加到规定油位 4.润滑油变质或混入杂质 更换润滑油 油管连接处异常 1.联接处未拧紧 拧紧 2.漏装密封圈或密封圈老化 装上密封圈或更换新件 电 或 机 振 电大 幅 流 过 过 高 1.叶片安装角过大,使风机负荷过大 叶片调整到规定安装角 2.联轴器联接歪斜或间隙不均 重新找正 3.电机本身原因 查明原因 4.润滑脂不足 加足润滑脂 5.轴承损坏 更换新件 不 起 能 动 1.配线错误 检查配线 2.负载或传动系统有故障 脱开负载,如电机能起动,则检查传动机械 3.电压不足 核对供电电压与标牌标计的电压是否一致 电 音 机 异 声 常 1.单相旋转 断电再合闸,如单相不能起动,检查配线控制器 3.电机接线错误 检查接线 4.安装基础不平或有缺陷 检查基础安装面是否有足够强度和水平度 配 水 不 均 1.喷头断裂可堵塞 及时更换和清除,水泵吸入口设置滤网 2.进塔水量