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摇臂件多工位级进模设计 学 院 航空航天工程学部 专 业 沈阳航空2013年6月摘 要 本文主要阐述多工位级进模的设计。重点分析了制件的成工艺性，排样图的设计及确定；成形尺寸的计算；模具结构的设计与校核；压力机的选择；模具的技术工艺性分析和典型零件的加工工艺过程等。 该制件采用多工位级进模进行生产，提高了生产效率，降低了成本，实现批量生产。该模具共分为个工位，采用单侧刃粗定距，第一工位，条料被侧刃凸模和冲孔凸模冲出导正销孔、零件外形孔，导正销起精定距作用；第二工位：冲裁凸模和切边凸模进入凹模依次冲切形孔；第四工位：冲裁凸模分别进入凹模，进行冲切；第工位：弯曲凸模进入凹模，；工位：由切断凸模最终成品零件。由于弯曲工序的需要，需在凹模上设置浮顶器，以便顶出弯曲部分的制件往前送料。同时也要在相应工位的凹模板和卸料板上开设相应的躲避槽。为了保证冲裁精度和模具的稳定性，需在卸料板上设置小导柱、小导套。级进模采用弹卸料板保证每工步卸料及细长凸模的保护。凸模尽量采用快换式或穿销式保证修配方便。关键词：；；；esign of the Multi-position Progressive Die for Rock Arm Abstract This article mainly expounds the multi-position progressive die desi